Введение в процесс рельефной сварки при обработке листового металла

Введение в процесс рельефной сварки при обработке листового металла

При обработке листового металла выпуклая сварка представляет собой тип сопротивления, который обрабатывается заранее путем сварки одной или нескольких выпуклостей на поверхности соединения сварного изделия. После того, как две сварные детали соприкоснутся, они подвергаются давлению и нагреву, чтобы выпуклости разрушились. Метод сварки, который в основном используется для деталей из низкоуглеродистой стали, низколегированной стали и нержавеющей стали.

По сравнению с точечной сваркой рельефная сварка имеет следующие характеристики:

1. Положение выступа точное, а размер постоянный, поэтому диаметр и проплавление паяного соединения стабильны, а производительность паяного соединения более равномерна;

2. Сварочный ток концентрируется на неровностях, шунт небольшой, плотность тока большая, а небольшой сварочный ток может образовывать небольшой самородок;

3. Сварка нескольких точек сварки одновременно в одном цикле сварки;

4. Смазка, ржавчина, окалина, гальванопокрытие и покрытие на поверхности сварного соединения оказывают незначительное влияние на качество паяного соединения;

5. При одинаковом сварочном токе толщина свариваемых деталей больше, чем при точечной сварке;

6. Выступы расположены на одной сварке, что может значительно уменьшить вмятину на открытой поверхности другой сварки. Из-за вышеупомянутых преимуществ контактная сварка широко используется при обработке листового металла Suzhou Huazhen Machinery. Недостатком рельефной сварки является дополнительный процесс пробивки рельефной сварки; электроды более сложные; поскольку одновременно необходимо сваривать несколько точек сварки, требуется мощный сварочный аппарат с высоким давлением электрода и высокой механической точностью.

Недостатки рельефной сварки при обработке листового металла:

1. Иногда требуются дополнительные действия для изготовления одной или нескольких отбойников;

2. При одновременной сварке нескольких точек сварки одним и тем же электродом выравнивание заготовки и размер (особенно высота) выступа должны поддерживать высокие точные допуски, чтобы обеспечить равномерное усилие электрода и сварочный ток, чтобы каждая сварка точка Однородное качество

3. Одновременная сварка нескольких точек сварки требует мощного сварочного аппарата с высоким давлением электрода и высокой механической точностью, а его нагнетательный механизм должен иметь высокую управляемость.

Выступающий сварочный электрод обычно изготавливается из электродного сплава типа 2, потому что этот тип электродного сплава имеет наилучшие комплексные характеристики с точки зрения электропроводности, прочности, твердости и термостойкости. Электродные сплавы класса 3 также могут соответствовать требованиям, а обработка листового металла Suzhou Huazhen Machinery может удовлетворить ваши различные требования.