Введение в токарную обработку деталей из титановых сплавов
Геометрия инструмента играет ключевую роль в управлении формой стружки для отвода тепла. Более широкая и тонкая стружка увеличивает площадь контакта между формируемой стружкой и режущей кромкой, тем самым уменьшая накопление тепла на режущей кромке. Если стружка тоньше и выделяет меньше тепла, скорость резания может быть выше. Например, при использовании алмазного диска типа С (80°) со стандартным углом в плане -5° для черновой обработки толщина стружки и скорость подачи примерно равны; в то время как квадратное полотно с углом в плане 45° можно использовать для черновой обработки. Снятый металл (и теплота резания) распространяется вдоль более длинной режущей кромки. Теоретически круглое лезвие доводит эту концепцию до крайности (но только при небольшой глубине резания).
Обычно при небольшой глубине резания можно использовать круглое лезвие для получения очень тонкой стружки. Однако, учитывая, что эффективный угол опережения круглого лезвия с вписанной окружностью 12,7 мм будет уменьшаться, когда глубина резания больше 2 мм, лучше использовать квадратное лезвие, потому что при той же глубине резания квадратное лезвие все еще имеет направляющую 45°. Чэн Цзяо. Билл Скорец — менеджер отдела обработки Patriot Forge. Компания поставляет различное сырье от низколегированной стали и нержавеющей стали до специальных марок алюминиевых и титановых сплавов, а иногда обрабатывает детали из титанового сплава для клиентов компании. При обсуждении проблем, возникающих при токарной обработке титановых сплавов, он сосредоточился на анализе опыта применения форсунок СОЖ на токарных станах. Этот коррозионностойкий титановый сплав является абразивным. Из-за упругости титанового сплава необходимо использовать положительный угол геометрии инструмента и уделять внимание форме головки инструмента. Если нижний или передний угол инструмента слишком мал, инструмент начнет создавать натяжение, что вызовет много проблем. Поэтому необходимо найти наилучший баланс между положительным геометрическим углом головки инструмента и опорой для режущей кромки. Скорец описал состояние развития режущих инструментов с исторической точки зрения. До разработки инструментов из цементированного карбида инструменты из быстрорежущей стали в основном использовались для резки стали. Появление твердосплавных инструментов позволяет принимать положительный геометрический угол, но станок должен обладать достаточной мощностью. Лезвие с отрицательным передним углом может только сгибать или сжимать материал из титанового сплава, но его трудно удалить. Но он также предупредил, что если передний угол лезвия слишком велик, это также вызовет натяжение материала из титанового сплава. Поэтому необходимо найти баланс между напряжением сжатия и напряжением растяжения. Он упомянул, что использовал пластины с Т-образными режущими кромками толщиной 0,1 мм или 0,13 мм на режущей кромке. «Это в основном для безопасности режущей кромки. Нельзя использовать слишком острую режущую кромку, потому что она не прослужит долго». Смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе также используются при механической обработке, но они в основном основаны на их смазывающих свойствах, а не на охлаждающих свойствах. В других обрабатывающих цехах также используются различные методы токарной обработки титановых сплавов, потому что существуют различные решения для любой обработки удаления материала.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
