В общем процессе обработки есть обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, токарная обработка на токарном станке, фрезерование с ЧПУ, штамповка, изготовление листового металла, литье, литье под давлением и т. Д.
Ниже приведены преимущества технологии термического напыления:
1. Органично сочетает в себе прочность и ударную вязкость металлических материалов со свойствами жаростойкости, износостойкости и коррозионной стойкости керамических материалов.
2. Поверхностно-упрочняющие покрытия с различными функциями могут быть получены путем разумного выбора материалов покрытия и надлежащего процесса распыления.
3. Не ограничено подложкой: подложка, используемая для термического напыления, может быть металлом, керамикой, цементом, огнеупором, гипсом и другими неорганическими материалами, а также пластиком, резиной, деревом, бумагой и другими органическими материалами.
4. Не зависит от размера заготовки и ограничений строительной площадки.
5. Скорость нанесения покрытия высокая, толщина контролируется, а сам процесс прост.
6. Обрабатываемость керамического покрытия хорошая, и покрытие можно напылять после его повреждения.
Метод классификации термического напыления:
В качестве нового типа практической инженерной технологии не существует стандартного метода классификации, как правило, в зависимости от типа источника тепла, формы распыляемых материалов и функции покрытия. Например, в зависимости от функции покрытия покрытие можно разделить на коррозионно-стойкое, износостойкое и теплоизоляционное покрытия, которые можно разделить на напыление и напыление в зависимости от режима нагрева и склеивания: первое является корпус не плавится, а покрытие механически сцепляется с подложкой; последний представляет собой повторный нагрев и переплавление покрытия. Покрытие растворяется и диффундирует с подложкой, образуя металлургическую связь.
Метод классификации, при котором воздействие больше, делится по типу источника тепла нагретого распыляемого материала, в соответствии с которым:
(1) пламенное, включая пламенное распыление, взрывное распыление, сверхзвуковое распыление;
(2) дуговое, в том числе дуговое и плазменное напыление;
(3) электротермический метод, включая электровзрывное напыление, напыление с индукционным нагревом и напыление емкостным разрядом;
(4) лазерное напыление.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
