В общем процессе обработки есть обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, токарная обработка на автоматическом токарном станке, фрезерная обработка с ЧПУ, штамповка, изготовление листового металла, литье, литье под давлением и т. Д.
По характеристикам процесса,
Технологические характеристики режущих инструментов определяются конструкцией режущих инструментов и относительным движением режущих инструментов и заготовок. По характеристикам процесса резку можно разделить на: токарную обработку, фрезерование, сверление, растачивание, развертывание, строгание, резку, протяжку, пиление, шлифование, хонингование, суперфинишную обработку, полировку, обработку зубчатых колес, обработку червячных передач, обработку резьбы. , Сверхточная механическая обработка, монтаж и шабрение и т. Д.
В зависимости от скорости съема материала и точности обработки
Его можно разделить на 1. грубая обработка: с большой глубиной резания, срезание большей части или всего припуска на обработку от заготовки один или несколько раз, например, черновая обработка, черновое строгание, черновое фрезерование, сверление и пиление и т. д., эффективность грубой обработки высока, а точность обработки низкая. Обычно используется для предварительной обработки, а иногда и для окончательной обработки. 2. получистовая обработка: как правило, как промежуточный процесс между черновой и чистовой обработкой, но не требующий высокой точности и шероховатости поверхности на заготовке. Она также может использоваться в качестве окончательной обработки 3. прецизионная обработка: с использованием метода тонкой резки для сделать обработанную поверхность более высокой точностью и качеством поверхности, например, чистовая машина, чистовое строгание, тонкий шарнир, тонкая шлифовка и т. д. Чистовая обработка, как правило, является окончательной обработкой 4. чистовой обработки: после чистовой обработки цель состоит в том, чтобы получить меньшую шероховатость поверхности и немного повысить точность. Припуски на чистовую обработку небольшие, такие как хонингование, шлифование, сверхтонкое шлифование и сверхчистовая обработка. Цель состоит в том, чтобы уменьшить шероховатость поверхности для улучшения коррозионной стойкости, пыленепроницаемости и внешнего вида, не требуя более высокой точности, такой как полировка, шлифование и другая сверхточная обработка: аэрокосмическая, лазерная, электронная, ядерная энергетика и другие области передовых технологий. некоторые специальные прецизионные детали, его точность достигает IT4, шероховатость поверхности не более Ra 0,01 мкм. Это требует специальных мер для сверхточной обработки, таких как зеркальное точение, зеркальное шлифование, механохимическое полирование мягких абразивных частиц и т. д.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
