Главная » Руководство по обработке с ЧПУ » Каковы меры предосторожности при обработке прецизионных деталей вала?

Каковы меры предосторожности при обработке прецизионных деталей вала?

Posted by: Fymicohuang 10.05.2022 Комментарии к записи Каковы меры предосторожности при обработке прецизионных деталей вала? отключены

Что следует учитывать при составлении технологии обработки деталей вала? Это проблема, с которой можно столкнуться при обработке деталей вала. Это следует учитывать задолго до формального начала механической обработки. Только при достаточной предварительной подготовке детали с ЧПУ могут быть правильно обработаны или обработаны с ЧПУ. Избегайте ошибок при обработке и повышайте эффективность обработки.

В первую очередь следует провести анализ процесса ЧПУ обработки чертежа детали. Конкретное содержание выглядит следующим образом:

(1) Подходит ли метод определения размера в образце детали для характеристик обработки с ЧПУ;

(2) достаточно ли геометрических элементов, образующих контур в образце детали;

(3) Является ли надежность эталона позиционирования хорошей;

(4) Можно ли гарантировать точность обработки и допуск на размеры, необходимые для детали.

Для заготовок деталей также требуется технический анализ, а именно:

(1) Проанализировать пригодность заготовки с точки зрения установочного положения, а также размера и однородности поля;

(2) Достаточен ли припуск на механическую обработку заготовки и стабилен ли оставшийся объем при массовом производстве.

1. Выбор станка

Различные детали должны обрабатываться на разных станках с ЧПУ, поэтому станки с ЧПУ следует выбирать в соответствии с требованиями к конструкции деталей.

2. Выбор точки инструмента и точки смены инструмента

Точка инструмента: это начальная точка движения инструмента относительно заготовки при обработке с индексным управлением.

Точка смены инструмента: устанавливается для программирования станков, таких как обрабатывающий центр и токарный станок с ЧПУ.

В программировании считается, что заготовка неподвижна, а инструмент движется. Обычно точку инструмента называют началом программы. Основными критериями выбора являются: простота поиска, простота программирования, малая погрешность инструмента и простой и надежный контроль. При изготовлении инструмента острие инструмента должно совпадать с острием инструмента.

3. Выбор методов обработки и определение плана обработки

Принцип выбора метода обработки заключается в обеспечении требований к точности обработки и шероховатости обрабатываемой поверхности, но при фактическом выборе его следует всесторонне учитывать в сочетании с требованиями к форме, размеру и термообработке деталей.

Когда план обработки определен, методы обработки, необходимые для удовлетворения этих требований, должны быть первоначально определены на основе требований к точности и шероховатости основной поверхности.

4. Выбор припуска на обработку

Припуск на обработку: сумма относится к разнице между физическим размером заготовки и размером детали.

Существует два принципа выбора припусков на механическую обработку. Одним из них является принцип минимального припуска на обработку, а другим является то, что должен быть достаточный припуск на обработку, особенно для последнего процесса.

5. Определение количества резки

Количество резания включает глубину резания, скорость шпинделя и подачу. Глубина резания определяется жесткостью станка, приспособления, инструмента и заготовки. Скорость шпинделя определяется в соответствии с допустимой скоростью резания, а скорость подачи определяется в соответствии с требованиями к точности обработки и шероховатости поверхности детали и свойствами материала заготовки.


Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.