Каковы меры предосторожности при обработке механических модулей при прецизионной обработке деталей?
Вопросы, требующие внимания при обработке механических модулей:
1. Протолкните через положение, вставьте через положение, оставьте пресс-форму 0,02 мм FIT в выступающем положении задней пресс-формы.
2. При обработке не должно быть заусенцев, гарантируется гладкость, должны быть соблюдены допуски. (Общий общий допуск 0,010)
3. Отверстия для штифтов должны быть обработаны в соответствии с требованиями допуска.
4. Ворота и направляющие обрабатываются станками (ЧПУ, ЭЭО) строго по размеру чертежа, при этом гарантируется гладкость, а ручная обработка на шлифовальном станке и грубые ножевые линии категорически не допускаются.
5. Поверхность передней и задней формы не должна иметь неровностей, ямок, ржавчины и других дефектов, влияющих на внешний вид. Поверхность разъема поддерживается в чистоте и порядке, уплотнительная часть не имеет вмятин, точность гарантируется. Передние и задние ребра формы и поверхности колонн не должны иметь следов огня и следов от ножей и должны быть максимально отполированы. Поверхность игольчатого отверстия цилиндра мелко закручена разверткой, без огненных узоров и ножевых следов.
6. Если глубина выпускной канавки меньше значения перелива пластика, меньше или равна 0,02 мм, выпускная канавка обрабатывается станком, и нет следов шлифования ручной шлифовальной машиной.
7. Сторона отверстия под чашку имеет отрицательное значение 0,01–0,02 мм с одной стороны, а глубина дна обычно составляет -0,02 мм.
8. После равномерного позиционирования рта тигра форма выступает из пасти тигра с минус 0,05 мм с одной стороны, и плоскость гарантирована, а угол R избегается.
9. Уровень освещенности положения подушки, положения подушки и поверхности разделения не превышает 12,00 мм, чтобы избежать глубины воздуха 0,2 мм или более, и самолет не может избежать воздуха.
10. Вкладыши, вкладыши и т.п. должны быть надежно расположены и закреплены, а круглые детали не должны вращаться. Под вставки не подкладывают медные или железные прокладки, а внутренние заготовки формы и вставки не допускается сваривать.
11. Отверстие сопла, отверстие цилиндра и отверстие для наперстка обработаны проволочной резкой и гладко совмещены. Торец стержня выталкивателя соответствует сердечнику.
12. Небольшие закругленные углы R0,3-R0,5 мм должны быть залиты вокруг канавки водонепроницаемого резинового кольца, чтобы избежать раздавливания резинового кольца во время установки пресс-формы.
13. Каждая часть формы должна быть пронумерована. Серийный номер нельзя обрабатывать вручную с помощью шлифовальной машины, а передний и задний стержни пресс-формы можно вырезать плоской фрезой в положении базового угла на нижней поверхности, а затем выгравировать. Остальные детали кодируются обработкой с ЧПУ или травлением. Надпись должна быть четкой, красивой, аккуратной и ровной.
14. Он должен быть обработан в полном соответствии с утвержденным заказчиком проектным чертежом пресс-формы. Если есть какие-либо изменения, своевременно сообщите об этом заказчику или персоналу проекта.
15. Следите за тем, чтобы поверхность заготовки формы была гладкой и без царапин. Не стучите по желанию
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
