Каковы методы обработки поверхности алюминия и алюминиевых сплавов?

Каковы методы обработки поверхности алюминия и алюминиевых сплавов?

Алюминий популярен среди населения из-за его простоты обработки, хороших визуальных эффектов и богатых методов обработки поверхности. Итак, каковы методы обработки поверхности алюминия и алюминиевых сплавов в повседневных продуктах?

1. Пескоструйная обработка (дробеструйная обработка)

Процесс использования воздействия высокоскоростного потока песка для очистки и придания шероховатости металлической поверхности. Обработка поверхности алюминиевых деталей этим методом позволяет получить поверхность заготовки определенной степени чистоты и различной шероховатости, а также улучшить механические свойства поверхности заготовки, тем самым улучшив сопротивление усталости заготовки и увеличив зазор. между ним и покрытием. Сила сцепления продлевает срок службы пленки покрытия, а также способствует выравниванию и декорированию покрытия. Этот процесс часто можно увидеть в различных продуктах Apple, а также он все чаще используется в существующих телевизионных шкафах или средних рамах.

2. Полировка

Используйте механические, химические или электрохимические методы для уменьшения шероховатости поверхности заготовки, чтобы получить блестящую и гладкую поверхность. Процесс полировки в основном делится на: механическую полировку, химическую полировку и электролитическую полировку. Алюминиевые детали отполированы механически и электролитически, что может быть близко к зеркальному эффекту нержавеющей стали, что дает людям ощущение первоклассной простоты и моды в будущем (конечно, нужно позаботиться об отпечатках пальцев).

3. Матовый

Волочение металлической проволоки — это производственный процесс многократного соскабливания алюминиевых пластин с линий наждачной бумагой. Волочение проволоки можно разделить на прямое волочение проволоки, хаотичное волочение проволоки, волочение вихрем, волочение нити. Металлообработка WeChat, контент хороший, достойный внимания. Процесс волочения металлической проволоки может четко показать каждую крошечную метку проволоки, так что металлический матовый блеск сияет тонким блеском волос, а продукт имеет чувство моды и технологии.

4. Выделите вырезание

Алмазные ножи укрепляются на высокоскоростном вращающемся (обычно 20 000 об/мин) шпинделе станка для тонкой гравировки для резки деталей, и на поверхности изделия создается локальная область бликов. На яркость световых бликов влияет скорость сверления фрезы. Чем выше скорость сверления, тем ярче блики при резке, и наоборот, тем темнее они и тем вероятнее появление следов инструмента. Металлообработка WeChat, контент хороший, достойный внимания. Высокоглянцевая и высокоглянцевая резка особенно используется в мобильных телефонах, таких как iphone5. В последние годы в некоторых высококачественных металлических каркасах для телевизоров была применена технология высокоглянцевой фрезеровки в сочетании с процессами анодирования и волочения, что сделало телевизор в целом модным и технологичным.

5. Анодирование

Анодирование относится к электрохимическому окислению металлов или сплавов. Алюминий и его сплавы образуют на алюминиевых изделиях (аноде) слой оксидной пленки под действием приложенного тока в соответствующем электролите и конкретных условиях процесса. Анодирование может не только устранить дефекты твердости поверхности алюминия, износостойкости и т. д., но также продлить срок службы алюминия и улучшить его эстетику. Он стал неотъемлемой частью обработки алюминиевых поверхностей и в настоящее время является наиболее широко используемым и очень успешным ремеслом.

6. Двухцветное анодирование

Двухцветное анодирование относится к анодированию продукта и приданию различных цветов определенным областям. Двухцветное анодирование имеет высокую стоимость из-за сложного процесса; но контраст между двумя цветами может лучше отражать высококачественный и уникальный внешний вид продукта.