Каковы основные моменты обработки листового металла?

Каковы основные моменты обработки листового металла?

У производителей обработки листового металла обычно есть несколько важных моментов в процессе обработки, которые в основном делятся на три основных момента.

Первый. После того, как листовой металл из нержавеющей стали согнут, обработка поверхности, процесс клепки, методы обработки поверхности различных пластин, общее покрытие поверхности холодной обработки пластины, обработка распылением, фосфатирование, обработка распылением фосфатирования. Поверхность плиты зачищают, обезжиривают, а затем напыляют.

Во-вторых, клепка, учитывая разную высоту шпильки формы, а затем регулировка давления новостей, чтобы обеспечить промывку шпильки и поверхности заготовки, чтобы избежать болтов без давления в тюрьме или вытолкнуть поверхность заготовки, так что заготовка ломается. Сварка, точечная сварка, сварка в среде углекислого газа, ручная дуговая сварка, точечная сварка должны в первую очередь учитывать положение свариваемой детали при массовом производстве листа из нержавеющей стали для позиционирования инструментов, чтобы обеспечить точность положения точечной сварки.

В-третьих, обработка поверхности листа из нержавеющей стали в процессе распыления, требования к распылению заготовки после сборки, зубья или отверстие, необходимое для защиты проводящего отверстия, могут быть проверены на мягком резиновом стержне или ввинчены в резьбовая часть, необходимая токопроводящая защита. Инструмент для позиционирования корпуса расположен и защищен высокотемпературной лентой, поэтому внешняя поверхность заготовки, которая не распыляется на заготовку, может быть видна для защиты отверстия под гайку (фланец) в гайке заготовки. отверстие во избежание разбрызгивания (отбортовки) в задней полости.

Необходимым способом формирования деталей из листового металла является соединение. Различные части соединяются в единую конструкцию в соответствии с определенной структурной формой и соответствующим положением. Обычно используются механические методы соединения, такие как защелкивание, завинчивание, развальцовка или сварка. Метод склеивания, сварка — неразъемное соединение, а другие соединения — разъемные соединения.

Форма заклепочного соединения: соединение внахлестку, соединение встык, угловое соединение, заклепка пластиной, заклепка расточкой;

1. Метод склеивания, характеристики и применение: соединение внахлестку куска стали или стали с другим стальным листом, который можно использовать для несущей конструкции и принятия;

2. Метод стыковки, характеристики и применение: поместите две стальные пластины или стальные соединения в одну плоскость и используйте накладку в качестве соединительной детали, чтобы соединить соединения. Может использоваться для несущих конструкций и использует сплошные заклепки с полукруглыми головками;

3. Метод углового соединения, характеристики и применение: две пластины соединяются перпендикулярно или под углом друг к другу. Угловая сталь используется в качестве соединительного элемента в стыке, и есть две формы: односторонняя и двусторонняя, которые можно использовать для несущих конструкций и сплошных заклепок с полукруглыми головками;

4. Метод клепки пластинчатого типа, характеристики и применение: сначала торец пластины соединяется с концом швеллерной стали или штампованной деталью, а затем соединяется заклепками;

5. Способ фальцовки, характеристики и применение просверленного отверстия: пробитую через отверстие пластину внахлест приложить к другой пробитой и вывернутой за край отверстия пластине, а затем обжать отверстие и прижать; Он заклепывается со стороны отверстия и в основном используется для конструкции уплотняющего типа и использует полутрубчатую заклепку с плоской круглой головкой.