Каковы основные причины ошибок при точной обработке?
Под точностью обработки понимается степень соответствия реальных геометрических параметров (размеров, формы и положения) деталей после обработки идеальным геометрическим параметрам. При механической обработке ошибка неизбежна, но она должна быть в допустимых пределах. Путем анализа ошибок освойте основной закон их изменения, чтобы принять соответствующие меры для уменьшения ошибок обработки и повышения точности обработки.
1. Ошибка вращения шпинделя. Ошибка вращения шпинделя относится к изменению фактической оси вращения шпинделя в каждый момент времени относительно его средней оси вращения. Основными причинами радиальной ошибки вращения главного вала являются: ошибки соосности нескольких участков шейки главного вала, различные ошибки самого подшипника, ошибки соосности между подшипниками и прогиб главного вала.
2. Ошибка направляющей. Направляющая является эталоном для определения относительного положения каждого компонента станка на станке, а также эталоном для движения станка. Неравномерный износ и качество установки направляющей также являются важными факторами, вызывающими погрешность направляющей.
3. Ошибка цепи передачи. Ошибка передачи цепи передачи относится к ошибке относительного движения между первым и последним элементами передачи во внутренней цепи передачи. Ошибки трансмиссии вызваны ошибками изготовления и сборки различных компонентов цепи трансмиссии и износом в процессе эксплуатации.
4. Геометрическая погрешность инструмента. В процессе резки любого инструмента неизбежен износ и, следовательно, изменение размера и формы заготовки.
5. Ошибка позиционирования. Один из них — эталон не совпадает с ошибкой. База, используемая для определения размера и положения поверхности на чертеже детали, называется базой проекта. Эталон, используемый для определения размера и положения обрабатываемой поверхности на технологическом чертеже, называется эталоном процесса. При обработке заготовки на станке необходимо выбрать несколько геометрических элементов на заготовке в качестве базы позиционирования при обработке. Если выбранная исходная точка позиционирования не совпадает с расчетной исходной точкой, произойдет ошибка смещения. Во-вторых, неточная погрешность изготовления пары позиционирования.
6. Ошибки, вызванные деформацией технологической системы. Одним из них является жесткость заготовки. Если жесткость заготовки в технологической системе ниже, чем у станка, инструмента и приспособления, под действием силы резания деформация заготовки из-за недостаточной жесткости окажет большее влияние на точность обработки. . Во-вторых, жесткость инструмента. Жесткость внешнего токарного инструмента в направлении нормали к обрабатываемой поверхности очень велика, и его деформацией можно пренебречь. При растачивании внутреннего отверстия малого диаметра жесткость хвостовика очень низкая, и деформация усилия хвостовика сильно повлияет на точность обработки отверстия. В-третьих, жесткость компонентов станка. Компоненты станков состоят из множества деталей. Не существует подходящего простого метода расчета жесткости компонентов станков. В настоящее время основным методом является использование экспериментальных методов определения жесткости деталей станков.
7. Ошибки, вызванные термической деформацией технологической системы. Термическая деформация технологической системы оказывает большее влияние на точность обработки, особенно при прецизионной обработке и обработке крупных деталей, ошибка обработки, вызванная термической деформацией, иногда может составлять 50% от общей ошибки заготовки.
8. Скорректируйте ошибку. В каждом процессе механической обработки технологическая система всегда должна быть так или иначе отрегулирована. Поскольку юстировка не может быть абсолютно точной, возникает ошибка юстировки. В технологической системе точность взаимного положения заготовки и инструмента на станке обеспечивается регулировкой станка, инструмента, приспособления или заготовки. Когда исходная точность станков, резцов, приспособлений и заготовок соответствует требованиям процесса без учета динамических факторов, влияние ошибок настройки играет решающую роль в точности обработки.
9. Ошибка измерения. Когда детали измеряются во время или после механической обработки, точность измерения напрямую зависит от метода измерения, точности измерительного инструмента и заготовки, а также от субъективных и объективных факторов.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
