Каковы преимущества искрового станка в точной обработке?
1. Интеллектуальный
В искровой машине используется интеллектуальная технология управления. Интеллект электроискровой машины отражается в двух аспектах: технология точного обнаружения и технология нечеткого управления. Автоматический онлайн-мониторинг и корректировка процесса обработки для достижения оптимального контроля над процессом обработки. Технология нечеткого управления основана на компьютерном мониторинге для определения состояния зазора электроэрозионного станка и автоматически выбирает такие условия обработки, которые обеспечивают максимальную эффективность обработки в пределах поддержания стабильной дуги.
2. Автоматизация
Когда искровой станок оснащен библиотекой электродов и стандартным приспособлением для электродов, пока электрод загружается в магазин инструментов перед обработкой, программа обработки компилируется, весь процесс электроэрозионной обработки может выполняться автоматически день за днем, почти без ручного управления. операция . Автоматическая работа станка снижает трудоемкость оператора и повышает эффективность производства. Искровой станок имеет функции автоматического измерения и выравнивания, автоматического позиционирования, непрерывной обработки нескольких заготовок и т. д., которые хорошо зарекомендовали себя с точки зрения автоматизации. Процесс автоматической работы не требует ручного вмешательства, что может повысить точность и эффективность обработки.
3. Эффективный
Искровой станок значительно повышает эффективность черновой и чистовой обработки за счет обеспечения точности обработки. Например, корпуса мобильных телефонов, бытовая техника, электроприборы, электронные инструменты и другие области требуют значительного сокращения времени разряда заготовок большой площади при одновременном снижении шероховатости. Больше нет необходимости выполнять ручную полировку после разряда. Это не только сокращает время обработки и избавляет от проблем с последующей обработкой, но также улучшает качество пресс-формы. Использование искрового порошка для обработки порошка может удовлетворить требования.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
