С развитием времени многие части механических деталей часто встречаются в нашей повседневной жизни. В связи с увеличением использования машин в этой области, развитие машиностроения значительно улучшилось. На самом деле обработке механических деталей уделяется большое внимание. Ниже приводится краткое введение в принципы механической обработки деталей.
Чисто базовый уровень рассмотрения сосредоточен на том, как уменьшить количество ошибок и повысить точность, поэтому основными критериями выбора внешнего вида являются:
1, Критерии совпадения контрольных точек. Ориентиры планирования должны быть выбраны в качестве основы для позиционирования. Механическая обработка деталей, особенно в конечной части, для обеспечения точности, должна уделять больше внимания этому критерию. Это может предотвратить формирование ошибки эталонной ошибки азимута;
2，Эталонные критерии консенсуса. Следует выбрать различные внешние позиционирование позиционирования опорной поверхности, механической обработки деталей для обеспечения точности азимута между внешним видом; иногда следовать критериям эталона, повторять обработку;
3，Обработка механических деталей является эталонным критерием. Небольшие припуски на механическую обработку и последовательные процессы чистовой обработки обеспечивают качество и производительность процесса, а также точную обработку внешней стороны в качестве фундаментального уровня.
Роль точной механической обработки деталей:
Во-первых, основные технические документы для руководства производством
Планирование и составление графиков производства в мастерских по обработке точных механических деталей, работа рабочих, проверка качества деталей и расчет стоимости обработки точных механических деталей основаны на правилах процесса. Решение проблем на производстве, часто с использованием технологических регламентов в качестве общей основы. Ответственность соответствующих подразделений и персонала при устранении аварий качества определяется в соответствии с техническими процедурами.
Во-вторых, это основная основа для подготовки производства.
Когда мастерская хочет производить новые детали, необходимо сначала сформулировать правила обработки для прецизионных механических частей деталей, а затем подготовиться к производству в соответствии с технологическими правилами. Такие как: анализ ключевых процессов при обработке новых деталей; подготовка необходимых ножей, зажимов, измерительного инструмента; закупка или изготовление сырья и заготовок; покупка нового оборудования или модификация старого оборудования и т. д. должны осуществляться в соответствии с процессом.
В-третьих, это основные технические документы нового машиностроительного завода.
При строительстве нового серийного или крупносерийного механообрабатывающего цеха тип и количество необходимых станков и механических частей цеха должны быть определены по технологическим регламентам, а затем размер цеха, силовое и грузоподъемное оборудование. конфигурация, и должны быть определены требуемые работники. Вид работ, технический уровень, количество и т.д.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
