Каковы причины, влияющие на точность обработки с ЧПУ?
Обработка с ЧПУ — это использование системы автоматического управления для установки цифровых команд потока программы для управления автоматическим запуском и остановкой, реверсированием и изменением скорости подшипников станка с ЧПУ. Вы можете выбрать лезвие с ЧПУ, вы можете изменить количество сверления и траекторию движения лезвия с ЧПУ, а также выполнять различные вспомогательные положения, необходимые для обработки на протяжении всей жизни. Обработка с ЧПУ может значительно сократить количество рабочей одежды и производить детали со сложными методами обработки, и нужно только изменить технологический процесс. Обработка с ЧПУ относительно стабильна и не вызывает ошибок обработки. Итак, каковы причины, влияющие на точность обработки с ЧПУ?
Из долгосрочного анализа данных и фактической обработки деталей видно, что ошибка точности обработки вызвана позиционированием обрабатывающего станка с ЧПУ. Позиционирование станка оказывает большое влияние на точность обработки станка с ЧПУ. Со структурной точки зрения ошибка обработки станков с ЧПУ в основном вызвана уровнем точности, а система подачи станка является ключевым этапом, влияющим на уровень точности. Система подачи станка с ЧПУ обычно состоит из механической системы трансмиссии и электрической системы управления. В общей конструкции уровень точности связан с механической системой передачи. В системе управления с обратной связью станки с ЧПУ обычно могут избежать ошибки положения ключевых компонентов в системе подачи (таких как шарико-винтовые пары и другие компоненты) на основе оборудования для контроля позиционирования. Как всем известно, для разомкнутой системы из-за множества влияющих факторов и сложных условий невозможно выполнить определение позиционирования, поэтому точность обработки станков с ЧПУ сильно страдает.
Влияние ошибки положения станка ЧПУ на точность обработки. Ошибка положения относится к уровню перехода или смещения конкретной поверхности, осевой линии или поверхности симметрии обрабатываемой детали относительно ее идеализированного положения, такого как плоскостность, симметрия, симметрия и т. д. Ошибка положения при обработке с ЧПУ обычно относится к защите от перегрузки по току. ошибка. Основной причиной ошибки позиционирования является ошибка обработки, вызванная зазором и упругой деформацией, вызванной системой трансмиссии в течение всего процесса обработки деталей станка, а также ошибка позиционирования, вызванная силой трения скольжения, которая необходима специальной инструментальной головке. избавиться в процессе производства. В разомкнутой системе точность позиционирования сильно страдает, в то время как в замкнутой системе управления фарами ключом к точности позиционирования является проверка смещения.
Ошибка точности обработки, вызванная ошибкой геометрической фигуры обработки с ЧПУ. При обработке станков с ЧПУ из-за воздействия внешних сил, тепла, выделяемого при обработке, и других внешних факторов страдает геометрическая точность станка, а геометрическая деформация деталей, обрабатываемых на станке, вызывает геометрическую ошибка. Согласно научным исследованиям, существуют две основные причины геометрической погрешности станков с ЧПУ: внутренние факторы и внешние факторы. Внутренние элементы, которые вызывают геометрические ошибки станка, относятся к геометрическим ошибкам, вызванным самим станком, таким как плоскостность стола станка, плоскостность и параллельность рельсов станка, геометрическая точность станков и приспособлений. . К основным внешним факторам относятся геометрическая погрешность, вызванная факторами окружающей среды и термической деформацией в процессе производства. Например, геометрическая ошибка, вызванная термической деформацией и деформацией лезвия с ЧПУ или детали в течение всего процесса сверления, повлияет на точность обработки станка и детали.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
