Процесс литья станины станка
В производстве во время заливки следует соблюдать принцип высокотемпературного выпуска и низкотемпературного залива. Поскольку температура извлечения расплавленного металла благоприятна для полного расплавления включений, плавления шлака, облегчения удаления и дегазации шлака, уменьшения шлаковых включений и пористых дефектов машинного литья; использование более низкой температуры заливки полезно для уменьшения количества расплавленного металла. Растворимость газа, усадка жидкости и высокотемпературная металлическая жидкость, запекаемая на поверхности полости, чтобы избежать дефектов, таких как поры, песок и усадка. Поэтому максимально используется более низкая температура заливки при обеспечении заполнения полости формы.
Процесс заливки расплавленного металла из ковша в форму называется литьем. Неправильные операции заливки могут вызвать дефекты машинного литья, такие как недостаточная заливка, холодная сепарация, поры, усадочные отверстия и шлаковые включения, а также привести к травмам.
Для обеспечения качества станочных отливок, повышения производительности и достижения безопасности производства при заливке должны строго соблюдаться следующие принципы работы:
(1) Ковш, разливочный инструмент, модификатор для пескоструйной обработки, сфероидизирующий агент и т. д. должны быть полностью высушены перед использованием и могут использоваться после сушки.
(2) Персонал, занимающийся заливкой, должен по мере необходимости носить спецодежду и защитные очки. Рабочее место не должно быть загромождено. Расплавленный металл в ковше нельзя переливать во избежание пролива и травм при транспортировке и заливке.
(3) скорость заливки должна быть правильно подобрана, то есть в начале она должна заливаться медленно, что удобно для выравнивания затвора, снижения воздействия расплавленного металла на тип песка и облегчения отвода газа; затем быстро заливают, чтобы не допустить холодного разделения; его следует наливать медленно перед заливкой. , то есть следуйте принципу медленного, быстрого и медленного.
(4) Для отливок станков с большой усадкой жидкости и усадкой затвердевания, таких как средние и крупные стальные отливки, своевременная заливка из ворот или стояка после заливки.
(5) При заливке газ, выходящий из формы, должен быть воспламенен вовремя, чтобы избежать образования пор из-за газообразного гелия в форме, а также ущерба для здоровья человека и загрязнения воздуха из-за неполного сгорания газа.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
