Главная » Руководство по обработке с ЧПУ » Каковы температурные режимы и технические характеристики обработки механических деталей?

Каковы температурные режимы и технические характеристики обработки механических деталей?

Posted by: Fymicohuang 05.07.2022 Комментарии к записи Каковы температурные режимы и технические характеристики обработки механических деталей? отключены

В настоящее время для повышения производительности и качества механического оборудования требования к обработке механических деталей еще выше. В процессе работы это процесс изменения внешних размеров или производительности заготовок обрабатывающего оборудования, и обрабатываемая заготовка находится в температурном состоянии, которое в определенной степени можно разделить на холодную и горячую обработку. . Если он обрабатывается при нормальной температуре и не вызывает химического или фазового изменения заготовки, он называется холодной обработкой.

В процессе механической обработки механических деталей предъявляются строгие температурные требования. Если он обрабатывается при температуре выше или ниже нормальной, это напрямую вызовет химическое или фазовое изменение заготовки, называемое нагревом. Обработка у нас чаще встречается в погрузочно-разгрузочных работах, ковке, литье и сварке. Обработка механических деталей в основном осуществляется за счет воздействия каждой отдельной машины на внешние размеры заготовки или функцию заготовки. По температурному состоянию обрабатываемой заготовки ее делят на холодную и горячую обработку. Под процессом механической обработки механических деталей понимается процесс некоторого мастерства, который завершается непрерывно для одной или группы заготовок по рабочему адресу. Основная особенность процесса заключается в том, что он не изменяет цель обработки, оборудование и оператора, а содержание процесса постоянно завершается. Процесс навыка можно разделить на следующие два процесса. Технология обработки мелких деталей основана на процессе, изменяющем форму, масштаб, взаимную ориентацию и характер производственной задачи, благодаря чему она становится готовым изделием или полуфабрикатом. Это конкретное разъяснение каждого процесса и каждого процесса. Например, вышеуказанная черновая обработка может включать в себя черновую обработку, шлифование и т. д. Чистовая обработка может быть разделена на автомобили, слесарные, фрезерные станки и т. д.

Обработка прецизионных деталей — это прежде всего требование масштаба, такого как диаметр цилиндра, существуют строгие требования, положительные и отрицательные ошибки — это квалифицированные детали в пределах шкалы, требуемой правилами, в противном случае они являются неквалифицированными деталями; длина, ширина и высота также являются подробными и строгими требованиями. Положительные и отрицательные ошибки имеют одни и те же правила, такие как рядный цилиндр (в качестве примера возьмем очень простой базовый компонент). При слишком большом диаметре будет образовываться погрешность в пределах шкалы, а если ее не вставить, то при отработке диаметра. Слишком маленькое, выходящее за нижний предел отрицательного значения, оно сформирует слишком рыхлую и несильную проблему. Это все некачественные продукты. Возможно, длина цилиндра слишком велика или слишком мала. Это выходит за пределы размера ошибки. Это неквалифицированный продукт. Он должен быть признан недействительным или переработан, что неизбежно приведет к увеличению стоимости. Первичную масштабную задачу необходимо обрабатывать строго по дополнительным чертежам. Практический масштаб прецизионной обработки деталей не должен совпадать с теоретическим масштабом чертежей. Только шкала прецизионной обработки деталей находится в пределах шкалы допуска погрешности. Квалифицированные детали, поэтому требования к обработке прецизионных деталей строго обрабатываются в соответствии с теоретической шкалой.


Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.