В основном процессе обработки есть обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, токарная обработка на токарном станке, фрезерование с ЧПУ, штамповка, изготовление листового металла, литье, литье под давлением и т. Д.
Прецизионная обработка — это процесс, при котором размер формы или характеристики заготовки изменяются с помощью обрабатывающего станка, а прецизионные механические детали обрабатываются в соответствии с температурным состоянием обрабатываемой заготовки. В определенной степени его можно разделить на холодную и горячую обработку. Обычно обрабатывают при комнатной температуре и не вызывают химических или физических изменений в заготовке, известной как холодная обработка. Прецизионная обработка обычно выполняется при температуре выше или ниже нормальной, что непосредственно вызывает химические или фазовые изменения заготовки, что фактически называется горячей обработкой. Холодная обработка может быть разделена на резку и обработку давлением в соответствии с различными методами обработки. Термическая обработка, ковка, литье и сварка распространены при горячей обработке.
Прецизионная обработка — это процесс изменения формы или функции заготовки с помощью различных видов станков. В зависимости от температуры обрабатываемой заготовки ее можно разделить на холодную и горячую обработку. Процесс механической обработки относится к некоторым процессам навыков, которые непрерывно заканчиваются на рабочем адресе для одной или группы работ. Основная особенность процесса заключается в том, что он не изменяет цель обработки, оборудование и оператора, а содержание процесса заканчивается непрерывно. Процесс его мастерства можно разделить на следующие два процесса. Техническая спецификация на прецизионную механическую обработку является одним из технических документов, таких как технический процесс и технологические приемы механической обработки штатных деталей. Это более рациональные технологические процессы и приемы работы под конкретные производственные условия. Согласно правилам пути, прописанным в технических документах, после ознакомления с руководством по производству. Техническая спецификация для обработки прецизионных механических деталей обычно включает следующее содержание: технический путь обработки заготовки, конкретное содержание каждой рабочей процедуры и используемое оборудование и техническое оборудование, элементы и методы контроля заготовки, параметры резки, временная квота и так далее.
Технология обработки мелких деталей заключается в изменении формы, масштаба, относительной ориентации и характера производственной цели на основе процесса, чтобы она стала готовым продуктом или полуфабрикатом. Это конкретная иллюстрация каждого процесса, например, как упоминалось выше. Черновая обработка может включать в себя изготовление заготовок, шлифовку и т. д., чистовая обработка может быть разделена на машины, слесарно-фрезерные станки и т. д.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.