Каковы трудности и решения для обработки прецизионных деталей из нержавеющей стали?
Мы знаем, что прецизионные детали из нержавеющей стали имеют больше проблем, чем другие детали. Причиной сложности обработки также является выбор инструментов. Рассмотрим выбор материалов. Трудности в обработке и решения:
Первый. При точении нержавеющей стали на автоматическом токарном станке обычно используются твердосплавные инструментальные материалы: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 и другие материалы; обычно используемые ножи из быстрорежущей стали имеют: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL и другие материалы.
Во-вторых, геометрический угол инструмента и выбор структуры также очень важны:
Передний угол: Как правило, передний угол инструмента из нержавеющей стали лучше отрезать от 10° до 20°.
Задний угол: обычно 5 ° ~ 8 ° более подходит, максимум 10 °.
Наклон отвала: Обычно λ составляет от -10° до 30°.
Шероховатость поверхности режущей кромки должна быть не более Ra0,4~Ra0,2.
В-третьих, сложность обработки деталей из нержавеющей стали заключается в следующем:
1. Твердость обработки приводит к более быстрому износу инструмента и затруднению сколов.
2. Низкая теплопроводность вызывает пластическую деформацию режущего штифта и более быстрый износ инструмента.
3, нарост на кромке легко приводит к тому, что маленькие кусочки мелких частиц остаются на режущей кромке и вызывают плохую обработку поверхности.
4. Химическая связь между инструментом и обрабатываемым материалом вызывает деформационное упрочнение и низкую теплопроводность обрабатываемого материала. Мало того, что легко вызвать необычный износ, так еще и инструмент может получить сколы и ненормально сломаться.
В-четвертых, решение трудностей обработки заключается в следующем:
1. Используйте инструмент с высокой теплопроводностью.
2, острая режущая кромка: канавка стружколома шире, что может снизить давление резания, чтобы можно было хорошо контролировать удаление стружки.
3, лучшие условия резания: неправильные условия обработки уменьшат срок службы инструмента.
4. Выберите правильный инструмент: инструмент для нержавеющей стали должен иметь отличную ударную вязкость, а прочность режущей кромки и сила сцепления пленки покрытия должны быть относительно высокими.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
