Каковы характеристики резки титанового сплава?
бурение
Трудно обрабатывать титановые сплавы для сверления, и во время обработки часто возникает явление пригорания инструментов и поломки сверл. В основном это вызвано несколькими причинами, такими как плохая заточка сверла, замедленное удаление стружки, плохое охлаждение и низкая жесткость технологической системы. Поэтому при сверлении титанового сплава необходимо обратить внимание на следующие моменты: Материал инструмента: быстрорежущая сталь М42, В201 или цементированный карбид. Разумная заточка сверла: увеличьте верхний угол, уменьшите передний угол внешней кромки, увеличьте задний угол внешней кромки и увеличьте перевернутый конус в 2-3 раза по сравнению со стандартным сверлом. Часто вынимайте нож и вовремя удаляйте стружку, обращая внимание на форму и цвет стружки. Если в процессе сверления стружка становится расплывчатой или цвет меняется, это свидетельствует о том, что сверло затупилось, и инструмент следует вовремя заменить и заточить.
Добавьте достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости: обычно используйте соевое масло, при необходимости добавьте специальное масло French OLTIP для сверления и нарезания резьбы. Улучшите жесткость технологической системы: форма для сверления должна быть закреплена на рабочем столе, направляющая формы для сверления должна быть близко к обрабатываемой поверхности, а короткое сверло должно использоваться как можно чаще. Стоит отметить еще одну проблему: при ручной подаче сверло не должно оставаться в отверстии, иначе полотно сверла будет тереться о обрабатываемую поверхность, вызывая наклеп и затупление сверла.
Развёртывание
Износ инструмента не является серьезным при обработке разверток из титанового сплава, и можно использовать развертки из цементированного карбида и быстрорежущей стали. На заводах обычно используются W18Cr4V, M42, YW1, YG8, YG10HT и т. д. При использовании развертки из цементированного карбида жесткость технологической системы должна быть такой же, как при сверлении, чтобы предотвратить выкрашивание развертки. Основная проблема развертывания титанового сплава заключается в том, что развертывание не является полным. Можно принять следующие меры: использовать масляный камень, чтобы сузить ширину лезвия развертки, чтобы предотвратить прилипание лезвия к стенке отверстия, но обеспечить достаточную прочность, обычно лучше использовать ширину лезвия 0,1 ~ 0,15 мм. Переход между режущей кромкой и калибровочной частью должен быть плавной дугой, и она должна затачиваться во времени после износа, причем величина дуги каждого зуба должна быть одинаковой. При необходимости перевернутый конус калибровочной части можно увеличить. Повторяю дважды. Граница крупного шарнира составляет 0,1 мм, а граница тонкого шарнира обычно меньше 0,05 мм. Скорость шпинделя 60 об/мин. Когда развертывание завершено, ручной шарнир нельзя повернуть вспять и выйти из него, а машинный шарнир не должен останавливаться и выходить из расширителя.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
