Каковы хорошие методы лазерной резки?
В настоящее время в центре внимания в основном находятся проблемы станка для резки волоконным лазером с числовым программным управлением. Тогда, каков хороший метод для повышения точности резки станка для лазерной резки и точной настройки фокуса станка для резки волоконным лазером? Во-первых, станок для волоконной лазерной резки. Метод регулировки фокуса с помощью наклонной пластины, то есть пластиковая пластина, расположенная наклонно под углом к вертикальной оси, вытягивается горизонтально, и небольшая часть лазерного луча станка для лазерной резки волокна ищется как фокус.
Режущая головка станка для резки волоконным лазером перемещается сверху вниз, а лазерная печать выполняется на пластиковой пластине, и в центре внимания находится небольшой диаметр печати. Во-вторых, это более хлопотно. Волоконно-оптический лазерный станок для резки регулирует фокус методом параллельных световодов. Несмотря на то, что это хлопотно, это также распространенный метод, то есть параллельная световодная трубка добавляется к выходному концу станка для резки волоконным лазером для обработки расширения луча. Диаметр луча становится больше, а угол расходимости уменьшается, так что размеры луча на ближнем и дальнем концах близки друг к другу в рабочем диапазоне резания. К режущей головке добавлена нижняя ось отдельной подвижной линзы. Станок для резки волоконным лазером представляет собой отдельную от оси Z деталь, которая контролирует расстояние от сопла до поверхности материала. Когда стол станка перемещается или перемещается оптическая ось, луч перемещается одновременно от проксимального конца к дистальной оси F, так что диаметр пятна остается неизменным во всей области обработки после фокусировки луча.
Многие электротехнические предприятия внедрили технологию лазерной резки деталей из листового металла и установку полных электрических компонентов, что позволило улучшить качество продукции, снизить производственные затраты и получить хорошие производственные преимущества.
Станок для лазерной резки с ЧПУ в основном используется в электротехнической промышленности для резки деталей из листового металла по внешнему виду деталей из листового металла и установки полных электрических компонентов. В настоящее время многие заводы по производству электроприборов внедряют эту новую технологию, которая улучшает качество продукции, снижает себестоимость продукции, снижает трудоемкость, совершенствует традиционную технологию обработки листового металла и дает хорошие производственные преимущества.
Лазерная резка – это высокотехнологичная разработка, разработанная в последние десятилетия. Он имеет более высокую точность резки, меньшую шероховатость, более высокое использование материала и эффективность производства, чем традиционные процессы резки, особенно в области тонкой резки, лазерная резка имеет преимущество, с которым не может сравниться традиционная резка. Лазерная резка — это процесс фокусировки энергии в крошечных пространствах с использованием энергии высокой плотности для бесконтактных, высокоскоростных и высокоточных методов резки.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
