Главная » Руководство по обработке с ЧПУ » Каков принцип технологии резки проволоки?

Каков принцип технологии резки проволоки?

Posted by: Fymicohuang 22.05.2022 Комментарии к записи Каков принцип технологии резки проволоки? отключены

Каков принцип технологии резки проволоки?

Проволочная электроэрозионная обработка, иногда называемая проволочной резкой. Его основной принцип работы заключается в использовании непрерывно движущейся тонкой металлической проволоки в качестве электрода, а заготовка подвергается импульсному искровому разряду для удаления металла и разрезания на формы. Технология резки проволоки представляет собой разновидность специальной обработки. Он отличается от традиционной технологии обработки тем, что требует отвода механической и механической энергии. Он в основном использует электрическую энергию для реализации обработки материалов. Поэтому технология резки проволокой не ограничена свойствами материала и может обрабатывать любой материал с твердостью, прочностью и хрупкостью, что занимает важное место в процессе обработки на данном этапе.

С расширением масштабов промышленного производства и развитием технологии производства технология резки проволоки как специальная технология обработки с ее высокой точностью обработки, высокой эффективностью производства, низким энергопотреблением, низкой себестоимостью и другими характеристиками в механообрабатывающем производстве имеет широко использовался. Резка проволокой, особенно в отрасли обработки пресс-форм, широко используется при холодной обработке штампов и экструзионных штампов, изменении режима обработки, который использовался для разделения штампа и кривой в прошлом, сокращении производственного цикла, снижении производственных затрат и обеспечении точности. высоко.

Резка проволокой — это обработка деталей по принципу электроэрозионного разряда. Заготовка подключается к положительному полюсу импульсного источника питания, а в качестве режущей проволоки используется молибденовая проволока или медная проволока. Проволока подключается к отрицательному электроду высокочастотного импульсного источника питания в качестве электрода-инструмента, а обрабатываемая деталь вырезается с помощью искрового разряда. Импульсный источник питания обеспечивает энергию для обработки, а специальная рабочая жидкость для резки проволоки используется для четкой обработки мусора, образующегося во время обработки. Под действием электрического поля поверхность катода и анода соответственно бомбардируются током электронов и током ионов, так что в межэлектродном промежутке образуется мгновенный высокотемпературный источник тепла, расплавляющий и испаряющий локальный металл. . Испаряющаяся рабочая жидкость и пары материала заготовки мгновенно быстро расширяются. Под совместным действием теплового расширения и штамповки рабочей жидкости расплавленный и испаренный материал заготовки выбрасывается из канала разряда, и в этот момент процесс искрового разряда завершается.

Когда приходит следующий импульс, описанный выше процесс искрового разряда продолжает повторяться для формирования заготовки. С помощью программирования ЧПУ для управления траекторией резки проволоки.


Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.