Главная » Руководство по обработке с ЧПУ » Какой метод обработки должен получить метод обработки с самой высокой точностью?

Какой метод обработки должен получить метод обработки с самой высокой точностью?

Posted by: Fymicohuang 21.06.2022 Комментарии к записи Какой метод обработки должен получить метод обработки с самой высокой точностью? отключены

Независимо от того, в какой отрасли промышленности используется техника. Прецизионная обработка выполняется в точно контролируемых условиях окружающей среды с использованием прецизионных станков и прецизионных калибров и калибров. Точность обработки достигает и превышает 0,1 микрон, что называется сверхточной обработкой. В аэрокосмической промышленности прецизионная обработка в основном используется для обработки прецизионных механических деталей в оборудовании управления самолетом, таких как прецизионные фитинги в гидравлических и пневматических сервоприводах, рамы гироскопов, корпуса, воздушная флотация, жидкостные подшипниковые узлы и поплавки и так далее. Прецизионные детали самолета имеют сложную конструкцию, низкую жесткость, высокую точность и большую долю сложных материалов. Какой метод обработки является наиболее точным методом обработки? Это метод обработки для измельчения. Диаметр абразивного зерна, сила резания и теплота резания могут точно контролироваться, что является наиболее точным методом обработки в технологии прецизионной обработки.

Машины — это общий термин для машин и учреждений. Машины — это инструмент, который может помочь людям уменьшить трудность или усилия в работе. Такие предметы, как палочки для еды, метлы и скорпионы, можно назвать машинами. Это простые машины. Сложная машина состоит из двух или более простых машин. Эти более сложные машины часто называют машинами. С точки зрения структуры и движения нет никакой разницы между институтами и машинами, которые обычно называют машинами. Прецизионная обработка в основном включает чистовую обработку, чистовую шлифовку, чистовую обработку, чистовую шлифовку и шлифовку. Эффекты процесса прецизионной обработки следующие: 1 точность геометрии и взаимного расположения деталей достигает микронных или угловых секунд; 2 предельный или характеристический допуск размеров деталей меньше микрона; 3 микроскопическая неровность поверхности деталей (средняя разница высот неровностей поверхности) менее 0,1 мкм; 4 взаимных компонента могут удовлетворить требования силы сопряжения; 5 также могут соответствовать требованиям точной механики или другим физическим характеристикам, таким как жесткость на кручение торсиона поплавкового гироскопа и коэффициент жесткости гибкого компонента.


Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.