Главная » Руководство по обработке с ЧПУ » Как использовать компенсацию длины инструмента в обрабатывающем центре?

Как использовать компенсацию длины инструмента в обрабатывающем центре?

Posted by: Fymicohuang 22.04.2022 Комментарии к записи Как использовать компенсацию длины инструмента в обрабатывающем центре? отключены

Как управлять компенсацией длины инструмента в обрабатывающем центре?

В процессе обработки на обрабатывающем центре из-за длительного времени резания инструмента изделие будет слишком большим или маленьким. Если это произойдет во время процесса обработки, нам будет предложено компенсировать износ инструмента и компенсацию износа инструмента. Компенсация износа длины инструмента и компенсация износа радиуса инструмента, эти две компенсации очень важны для операторов и программистов обрабатывающих центров, так как же их использовать?

Компенсация длины инструмента вызвана износом инструмента в процессе обработки. Как правило, добавляется отрицательная компенсация инструмента. На странице компенсации найдите H за ножом № 8, добавьте значение компенсации под H и добавьте положительный инструмент вверху. Компенсация подъема инструмента на радиус инструмента также компенсируется износом инструмента. Компенсирует радиус инструмента. Например, инструмент с диаметром инструмента 16 имеет диаметр инструмента 15,96 после трех кусков стали, поэтому необходимо добавить инструмент. Если инструмент добавляется по часовой стрелке, формат таков, что коррекция инструмента -0,04 записывается в коррекции радиуса инструмента D за ножом № 8. Если в процессе обработки размер мал, добавляется положительная компенсация инструмента.

После добавления ножа в ремонт, вовремя проверяйте добавление. Если вы меняете новый нож, не забудьте очистить нож в оригинальном компенсаторе компенсации инструмента, иначе он будет считывать компенсацию инструмента внутри, что повлияет на качество обрабатываемых продуктов.


Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.