Как контролировать точность прецизионной обработки?
Под точностью обработки понимается степень соответствия фактических геометрических параметров (размера, формы и положения) детали после механической обработки идеальным геометрическим параметрам. Чем выше степень согласованности, тем меньше ошибка и выше точность обработки. Точность обработки обычно должна контролироваться в разумных пределах. Под точностью обработки понимается степень соответствия фактических геометрических параметров заготовки после механической обработки идеальному значению, указанному на чертеже детали. Степень несоответствия называется ошибкой.
Экономическая точность – это точность обработки, которой может достичь определенный метод обработки при хорошем экономическом эффекте (разумной стоимости) при нормальных условиях эксплуатации. Нормальные производственные условия — это неповрежденное оборудование, квалифицированные приспособления, ножи, операторы стандартного технического уровня, разумное рабочее время и т. Д. Национальные стандарты, относящиеся к механической обработке: GB / T1804-2000; ГБ/T1804м; ГБ/Т1184-1996; ГБ/T6403.4 и так далее.
Метод контроля размерной точности механической обработки
Метод пробной резки, повторяющийся процесс пробной резки-измерения-регулировки-повторной пробной резки для получения указанной точности размеров, этот метод подходит только для штучного производства. Методы автоматического получения размерной точности: 1. Обработка инструментами фиксированного размера, при этом размерная точность гарантируется размерной точностью самого инструмента. Такие как сверление, развертка, протяжка, фреза, рубанок и т. д. для обработки отверстий. 2, метод регулировки, сначала отрегулируйте относительное положение инструмента и заготовки на станке и оставайтесь неизменными во время обработки партии деталей, подходящих для серийного и массового производства. 3, метод автоматического управления, ряд задач, таких как измерение, компенсация, регулировка и резка во время обработки, выполняются автоматически. Например, обработка станков с ЧПУ или обработка обрабатывающих центров.
Метод контроля геометрической точности обработки
Геометрическая точность деталей в основном гарантируется точностью станка или точностью инструмента. Обычно используемые методы: метод резца, метод траектории кончика и метод формовки.
Метод контроля точности положения обработки
Точность взаимного положения деталей в основном гарантируется точностью станка, точностью приспособления и зажима заготовки. Взаимная точность обрабатываемой поверхности зависит от того, имеет ли ее базовая поверхность правильное положение на станке.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
