Как провести специальный анализ для нестандартной обработки?
Обычно к заготовкам, обрабатываемым нестандартной обработкой, предъявляются четкие требования по точности, качеству использования и эффективности. Конечно, учитывая, что заготовка состоит из нескольких граней, в процессе обработки разных граней ее нужно обрабатывать поэтапно, и на разных стадиях обработки требуется конкретный анализ для уточнения процедур обработки и последовательности обработки заготовки. . Но как выполнить конкретный анализ?
В первую очередь, перед обработкой на разных этапах может проводиться черновая обработка разных поверхностей, а затем получистовая обработка на основе исходной обработки, и чистовая обработка по существующей ситуации обработки. Если у пользователя высокие требования к точности заготовки, ее необходимо обрезать в соответствии с фактическими условиями обработки, чтобы обеспечить соблюдение стандартов обработки.
Из-за серьезного качества обработки заготовки общий эффект использования будет затронут. Однако из-за сложности процедуры обработки соответствующий план обработки может быть сформулирован до начала нестандартной обработки. Если возникает какая-либо нештатная ситуация, влияющая на первоначальные требования к обработке, ее можно соответствующим образом скорректировать, но в целом погрешность не может превышать 0,5 мм.
Кроме того, очень важным аспектом специфического анализа является необходимость проведения определенной классификации по характеристикам использования обрабатываемого изделия. Большинство методов классификации основаны на классификации исходных продуктов, а стандартизированные усовершенствования вносятся в соответствии с требованиями обработки. Выберите инструменты, оборудование, пространство, окружающую среду и т. д., необходимые для обработки, в соответствии с реальной ситуацией. Если вы столкнулись со сложным процессом, вы можете настроить его в соответствии с реальной ситуацией, в основном на основе качества обработки.
При нормальных обстоятельствах, если это нестандартная обработка металла, пользователь заранее сделает чертежи, а производителю необходимо использовать соответствующее оборудование для удовлетворения требований обработки. В то же время для металлических заготовок в обычных условиях требования к точности достаточно высоки. Существуют четкие требования к размеру, структуре и форме, а диапазон погрешности находится в пределах 0,5 мм. Однако, учитывая, что в процессе обработки из-за сложности процедуры обработки на нее будет влиять множество внешних факторов. Когда есть другие влияющие факторы, производитель должен приспособиться к потребностям пользователя, но основной принцип заключается в удовлетворении требований. В процессе обработки металлических изделий необходимо строго проверять их качество, а качество использования максимально улучшать при одновременном снижении стоимости использования.
Другим случаем является нестандартная обработка неметалла, что означает, что обрабатываемая заготовка представляет собой неметаллические изделия, такие как дерево, пластик, изделия из бумаги и так далее. Для неметаллической и нестандартной обработки производителю, как правило, необходимо разработать конкретные чертежи перед обработкой, чтобы удовлетворить потребности пользователей. Но следует отметить, что в процессе завершения обработки неметаллических изделий требуются определенные обработки и корректировки поверхности заготовки для выполнения требований плоскостности. Например, выравнивание, резка, сверление, шлифование и т. д. необходимо выбирать в зависимости от поверхности заготовки.
Конечно, независимо от типа заготовки перед нестандартной обработкой структура, форма, размер и модель заготовки должны быть запланированы в соответствии с реальной ситуацией и должны соответствовать требованиям стандартизации.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
