Как разумно выбрать параметры резки с ЧПУ?
Токарный станок с ЧПУ представляет собой высокоточный и высокопроизводительный автоматический станок. Использование токарного станка с ЧПУ может повысить эффективность обработки и создать большую ценность. Появление токарных станков с ЧПУ заставило предприятия избавиться от отсталых технологий обработки.
Технология обработки токарного станка с ЧПУ аналогична технологии обычного токарного станка, но поскольку токарный станок с ЧПУ является своего рода зажимом, непрерывная и автоматическая обработка завершает все токарные процессы, поэтому следует обратить внимание на следующие аспекты.
Разумный выбор параметров резки с ЧПУ
Для эффективной резки металла обрабатывающие материалы, инструменты и условия резки являются тремя основными факторами. Эти факторы определяют время обработки, стойкость инструмента и качество обработки. Экономичный и эффективный метод обработки должен заключаться в разумном выборе режимов резания.
Три фактора условий резания: скорость резания, подача и глубина резания напрямую приводят к повреждению инструмента. По мере увеличения скорости резания температура острия инструмента увеличивается, что приводит к механическому, химическому и термическому износу. Увеличьте скорость резания на 20% и сократите срок службы инструмента на 1/2.
Взаимосвязь между условиями подачи и износом инструмента очень мала. Но когда материал подается, температура резки повышается и изнашивается позже. Его воздействие на инструмент меньше, чем скорость резания. Хотя глубина резания оказывает меньшее влияние на инструмент, чем скорость резания и скорость подачи, при резании на малой глубине резания затвердевший слой, создаваемый режущим материалом, также влияет на срок службы инструмента.
Пользователь должен выбрать скорость резания в соответствии с материалом, твердостью, состоянием резания, типом материала, величиной подачи, глубиной резания и т. д.
Выберите наиболее подходящие условия обработки на основе этих факторов. Идеальное состояние – регулярный и стабильный износ до конца жизни.
Но в реальной эксплуатации выбор срока службы инструмента связан с износом инструмента, изменением размеров, качеством поверхности, шумом при резке и выделением тепла при обработке. При определении условий обработки исследования следует проводить в соответствии с реальной ситуацией. Для тугоплавких материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы, можно использовать охлаждающую жидкость или твердые лезвия.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
