Как разумно контролировать резку при точной обработке?
Разумен ли выбор параметров резания для станков с ЧПУ или нет, зависит от силы резания и количества выделяемого в процессе резания тепла. Следовательно, деформация, вызванная вращением тонкого вала, также различна. Принцип выбора величины резания тонкого вала для черновой и получерновой токарной обработки заключается в том, чтобы максимально уменьшить радиальную силу резания и снизить тепловыделение при резке. При токарной обработке тонких валов, как правило, когда отношение длины к диаметру и ударная вязкость материала велики, выбирается меньшая величина резания, то есть используется большее количество проходов и малая глубина резания для снижения вибрации и повышения жесткости.
1) Количество забранного ножа (ap). Исходя из того, что жесткость технологической системы определяется, по мере увеличения глубины резания сила резания и теплота резания, выделяемые при токарной обработке, увеличиваются, что вызывает увеличение силы и термической деформации тонкого вала. Следовательно, при повороте тонких валов следует свести к минимуму величину обратного захвата.
(2) Количество корма (f). Увеличение подачи увеличивает толщину резания и силу резания. Однако сила резания не увеличивается пропорционально, поэтому коэффициент силовой деформации тонкого вала уменьшился. С точки зрения повышения эффективности резания увеличение скорости подачи более выгодно, чем увеличение глубины резания.
(3) Скорость резания (v). Увеличение скорости резания поможет уменьшить силу резания. Это связано с тем, что с увеличением скорости резания увеличивается температура резания, уменьшается трение между инструментом и заготовкой и уменьшается силовая деформация тонкого вала. Однако скорость резания слишком высока, чтобы тонкий вал изгибался под действием центробежной силы, что нарушило бы плавность процесса резания, поэтому скорость резания следует контролировать в определенном диапазоне. Для заготовок относительно большой длины и диаметра скорость резания следует соответственно уменьшить.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
