Как рационально организовать процесс термообработки при обработке механических деталей?
В процессе механической обработки механических деталей процесс термической обработки может быть организован разумно, чтобы обеспечить лучшее соответствие холодного и горячего процессов и избежать деформации, вызванной термической обработкой. Так как же разумно организовать технологическое положение термической обработки?
1. Целью предварительной термической обработки является устранение внутренних напряжений, возникающих в процессе изготовления заготовки, улучшение режущих свойств металлических материалов и подготовка к окончательной термической обработке. Предварительная термическая обработка включает в себя отпуск, отжиг, нормализацию и т. д., обычно проводимые в до и после черновой обработки. Аранжировка перед черновой обработкой может улучшить характеристики резания материала; после черновой обработки полезно устранить остаточное внутреннее напряжение.
2. Окончательную термообработку обычно следует проводить после черновой, получистовой, а также до и после чистовой обработки. Термическую обработку с большой деформацией, такую как науглероживание и закалка, отпуск и т. д., следует проводить до отделки, чтобы исправить ее в процессе отделки. Деформация термообработки; Термическая обработка с небольшой деформацией, например, азотирование, может быть организована после отделки.
3. Целью обработки старением является устранение внутренних напряжений и уменьшение деформации заготовки. Лечение старения делится на три категории: естественное старение, искусственное старение и лечение холодом. Обработку старением обычно проводят после черновой обработки и перед чистовой обработкой; требуются высокие требования к точности. Детали могут быть снова расположены после получистовой обработки, а обработка старением обычно проводится после отпуска, после отделки или в конце процесса.
4. Обработка поверхности Для антикоррозионной обработки поверхности или отделки поверхности иногда необходимо покрыть поверхность или сделать ее синеватой. Такую обработку поверхности обычно устраивают в конце технологического процесса.
Под производственным процессом понимается весь процесс изготовления изделий из сырья (или полуфабрикатов). Для машинного производства он включает в себя транспортировку и консервацию сырья, подготовку производства, изготовление заготовок, обработку и термическую обработку деталей, сборку и наладку изделий, покраску и упаковку. Содержание производственного процесса очень обширно. Современные предприятия используют принципы и методы системной инженерии для организации производства и управления производством и рассматривают производственный процесс как производственную систему с входом и выходом. Это может сделать управление предприятием научным и сделать предприятие более адаптируемым и конкурентоспособным.
В производственном процессе процесс прямого изменения формы, размера и характеристик сырья (или заготовки) для превращения его в готовый продукт называется процессом. Это основная часть производственного процесса. Например, литье, ковка и сварка заготовок; термическая обработка для изменения свойств материалов; обработка деталей и т. д. — все это относится к процессу. Технологический процесс состоит из одного или нескольких последовательно расположенных процессов.
Процесс – это основная единица процесса. Так называемый процесс относится к той части процесса, которая непрерывно выполняется на одной или группе заготовок на рабочем месте. Главной особенностью процесса является то, что он не меняет обрабатывающих объектов, оборудования и операторов, а содержание процесса достраивается непрерывно.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
