Как спроектировать автоматические приспособления для точной обработки?
Традиционное синхронное приспособление, используемое в качестве сборочного оборудования, перемещает деталь к центру приспособления, чтобы обеспечить размещение детали в заданном положении после ее извлечения из конвейера или с лотка для оборудования. Однако в некоторых приложениях, когда детали вынуждены двигаться к центральной линии, это может привести к повреждению деталей или оборудования. Когда детали хрупкие и небольшие вибрации могут привести к браку, или когда их положение определяется шпинделем станка или пресс-формой, или когда требования к допускам очень точны, лучше вместо этого позволить приспособлению адаптироваться к положению детали. наоборот. Для этих задач компания Zaytran из Элирии, штат Огайо, США, разработала несинхронизированные светильники западного образца с общими функциональными данными. Поскольку сила зажима и устройство синхронизации не зависят друг от друга, устройство синхронизации можно заменить прецизионным скользящим устройством, не влияя на силу зажима. Спецификации зажима варьируются от 0,2 дюйма хода, 5 фунтов усилия зажима до 6 дюймов хода, 400 дюймов усилия зажима.
Характерной чертой современного производства является то, что партии становились все меньше и меньше, а различные спецификации продуктов изменились больше всего. Поэтому на заключительном этапе производства сборка особенно уязвима из-за изменений в производственных планах, размерах партий и конструкции изделий. Эта ситуация вынуждает многие компании направлять больше усилий на радикальные реформы рационализации и автоматизацию сборки, как упоминалось ранее. Хотя разработка гибких приспособлений быстро отстает от разработки гибких транспортных устройств, таких как разработка промышленных роботов, они все же пытаются повысить гибкость приспособлений. Фактически, специальные инвестиции в производственное оборудование, важное устройство приспособления, усиливают экономическую поддержку для того, чтобы сделать приспособление более гибким.
В зависимости от гибкости светильники можно разделить на: специальные светильники, модульные светильники, стандартные светильники и сверхгибкие светильники. Гибкие приспособления отличаются высокой приспособляемостью к различным заготовкам и низкими затратами на замену.
Гибкое приспособление с изменяемой конструкцией оснащено деталями, способными изменять расположение конструкции (такими как игольчатые щеки, составные детали и листовые щеки), неспециальными зажимными или зажимными элементами для стандартных заготовок (например: старт стандартный зажим, удерживающие приспособления и комплекты приспособлений с подвижными элементами), или оснащенные керамическими или закаленными промежуточными материалами (такие как приспособления с псевдоожиженным слоем и зажимные приспособления с тепловыми приспособлениями). Для изготовления детали необходимо закрепить в приспособлении, что требует прижимного эффекта. Есть несколько шагов, которые не имеют ничего общего с гибкостью приспособления:
Определить необходимое положение заготовки в приспособлении по обрабатываемой детали, то есть по базовой детали и рабочим характеристикам, а затем выбрать комбинацию нескольких устойчивых плоскостей. Эти стабильные плоскости представляют собой состояние зажима заготовки, зафиксированной в приспособлении в определенном положении. Структура контура уравновешивает все силы и моменты и гарантирует, что она близка к рабочим характеристикам заготовки. Наконец, необходимо рассчитать, отрегулировать и собрать требуемые положения съемных или стандартных компонентов приспособления, чтобы заготовка была надежно закреплена в приспособлении. По такой программе можно автоматически контролировать контурную структуру приспособления и процесс планирования и записи сборки.
Задача структурного моделирования состоит в том, чтобы создать комбинацию нескольких стабильных плоскостей, так чтобы силы зажима в этих плоскостях стабилизировали заготовку и приспособление. По соглашению эта задача может быть выполнена в диалоге человек-машина, который почти полностью автоматизирован. Преимущество диалога «один человек-машина», который заключается в автоматическом определении структуры приспособления, заключается в том, что проектирование приспособления можно организовать и спланировать, сокращая количество необходимых проектировщиков, сокращая цикл исследований и улучшая настройку рабочего процесса. условия. Короче говоря, он может успешно достичь значительного повышения эффективности и преимуществ производства приспособлений.
При полной подготовке плана строительства и партии материалов первая сборка может успешно сэкономить до 60% времени. Таким образом, целью процесса моделирования механизма крепления является создание подходящих программных файлов.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
