. Лазерная резка широко используется, как решить проблему дыма и пыли?

Лазерная резка широко используется, как решить проблему дыма и пыли?

Лазерная резка заменяет традиционный механический нож невидимым световым лучом. Он обладает характеристиками высокой точности, быстрой резки, не ограничиваясь ограничениями схемы резки, автоматическим набором текста для экономии материалов, плавным резом и низкими затратами на обработку. Он постепенно улучшит или заменит традиционное оборудование для резки металла. Механическая часть головки лазерного резака не соприкасается с работой и не оставляет царапин на рабочей поверхности во время работы; скорость лазерной резки высокая, разрез гладкий и ровный, последующая обработка обычно не требуется; зона термического воздействия при резке небольшая, деформация пластины небольшая, а щель узкая (0,1 мм ~ 0,3 мм); отсутствие механических воздействий и заусенцев; высокая точность обработки, хорошая повторяемость и отсутствие повреждений поверхности материала; Программирование ЧПУ, может обрабатывать любой план, может разрезать всю доску большого формата, нет необходимости Экономьте время, открывая формы

Применение лазерной резки:

1. Индустрия украшения

Благодаря высокой скорости и гибкости станка для лазерной резки можно быстро сформировать множество сложных графических изображений. Он очень любим декоративными компаниями. Если заказчик этого хочет, после создания чертежа в САПР его можно напрямую вырезать из соответствующих материалов и настроить по индивидуальному заказу. Совершенно никаких проблем.

2. Автомобильная промышленность

Многие углы автомобильной промышленности, такие как автомобильные двери, выхлопные трубы автомобилей и т. д., требуют обработки после формирования дополнительных углов или заусенцев. Если используется руководство, *. * / * Точности добиться трудно, а второго КПД много. Роботизированный лазерный станок для резки способен выполнять быструю пакетную обработку.

3. Рекламная индустрия

Из-за большого количества настроек в рекламной индустрии традиционный метод очень неэффективен. Станки для лазерной резки очень подходят для этой отрасли. Какие бы персонажи ни были, сколько бы ни было разных компаний, их можно быстро вырезать.

4. Кухонная промышленность

Сейчас появляется все больше и больше домов, все больше и больше украшений и все больше и больше спроса на товары, связанные с посудой. Станки для лазерной резки очень подходят для резки тонкой нержавеющей стали, быстрой, высокой точности, хороших результатов и могут обеспечить индивидуальную и персонализированную разработку продукта, завоевали фаворит производителей кухонной посуды.

5.Осветительная промышленность

В настоящее время основные уличные светильники представляют собой большие трубы, различные типы резки и все больше и больше ретро-продуктов, все больше и больше типов, традиционные методы резки слишком неэффективны и не могут обеспечить индивидуальное развитие, использование станка для лазерной резки просто решает эту проблему. проблема .

6.Обработка листового металла

Говоря простым языком, обработка — это вырезание множества пластин и различных графических деталей. Преимущества станков для лазерной резки были развиты в этой отрасли.

7. Корпусная промышленность

В том числе силовые распределительные шкафы, картотечные шкафы и т.д., это стандартизированное производство тонких пластин, которые требуют оперативности. Использование станков для лазерной резки с четырьмя или шестью станциями очень удобно и эффективно, и они могут даже выполнять двухслойную резку определенных листов.

8. Оборудование для фитнеса

Из-за того, что страна уделяет особое внимание спортивному здоровью и развитию концепций личного здоровья, оборудование для квадратного фитнеса и домашнее оборудование для фитнеса быстро развиваются, и спрос на них особенно велик. В основном, некоторые трубные материалы режутся. Использование станков для лазерной резки труб очень удобно и быстро.

Метод обработки лазерной резки:

1. Очистка отработанного воздуха:

Обработка выхлопных газов станков для лазерной резки, как правило, предназначена только для локальных операций, таких как использование общих вентиляционных установок для фиксированного местоположения оператора, чтобы местные рабочие места не загрязнялись вредными веществами, но эффект от этого метода очень высок. низкий, потому что дым и вредные газы лазерной резки используют воздух в качестве среды и распространяются от источника до всей производственной среды.

2. Комплексная вентиляция:

Комплексная вентиляция включает в себя естественную вентиляцию и механическую вентиляцию. В зарубежных странах естественная вентиляция обычно используется для резки с ЧПУ на открытом воздухе или резки с ЧПУ на открытом воздухе. Для работы внутри помещений обычно используется механическая вентиляция, а осевой поток устанавливается на стене или потолке. Вентилятор выпускает сварочный дым в цеху наружу или перерабатывает его в цеху после очистки очистителем, чтобы уменьшить концентрацию дыма в цехе.

3. Обработка сажи промышленных пылесборников:

В процессе обработки используется подходящий очиститель дыма для эффективной очистки от дыма и пыли. Это также текущий метод, который соответствует национальным требованиям по охране окружающей среды. Под станком для лазерной резки устанавливается колпак для сбора пыли, который собирает пыль из промышленного пылесборника по трубопроводу. Внутри коробки дым и пыль, образующиеся при резке, практически не попадут в цех обработки, что не только гарантирует чистоту заготовки, но и защищает от проблем со здоровьем рабочих.