Цинковое литье под давлением используется для производства широкого спектра деталей и компонентов для различных видов промышленного применения. Механические свойства отливок из цинкового сплава при нормальных температурах превосходят отливки в песчаные формы из серого чугуна, латуни и алюминия, особенно по прочности и ударной вязкости. Они намного прочнее, жестче и более стабильны по размерам, чем пластмассы, полученные литьем под давлением. Снижение стоимости и улучшенные свойства сделали его идеальной заменой деталей из железа, меди, алюминиевых сплавов или пластмасс.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о преимуществах штампов из цинкового сплава и наших процессах литья цинка под давлением или напишите нам по адресу [email protected], и мы будем рады помочь вам с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.
Процесс литья под давлением
Цинк может использоваться как в процессах литья с горячей, так и с холодной камерой. В процессе литья цинка под давлением с горячей камерой механизм впрыска машины с горячей камерой погружается в ванну с расплавленным металлом внутри печи для выдержки металла. Печь присоединяется к машине с помощью системы подачи металла, называемой «гусиная шея». В процессе литья под давлением с горячей камерой цинка можно производить четыре или пять выстрелов в минуту.
Процесс литья под давлением с холодной камерой противоположен процессу литья с горячей камерой. В холодной камере литья под давлением расплавленный металл заливают в холодную камеру или цилиндрический рукав ковшом. Плунжер с гидравлическим приводом закрывает вход в холодную камеру и под высоким давлением выталкивает металл в полость пресс-формы.
Преимущества литья под давлением из цинкового сплава
Цинковые сплавы для литья под давлением обеспечивают улучшенное сочетание прочности, ударной вязкости, твердости, производительности и экономической эффективности по сравнению с другими сплавами. Свойства литья под давлением цинкового сплава часто превосходят свойства других сплавов, таких как алюминиевые сплавы, магний, бронза, пластмассы и другие чугуны. Некоторые из преимуществ, связанных с литьем цинка под давлением, включают:
• Улучшенная литейная способность – Благодаря текучести отливки из цинка под давлением можно делать тоньше, сложнее и сложнее, что устраняет необходимость в дополнительных операциях, которые часто необходимы для алюминиевых и магниевых сплавов.
• Сокращенное время цикла – поскольку для производства цинка используется процесс литья в горячей камере, его производительность составляет примерно четыре-пять выстрелов в минуту. По сравнению с процессом литья алюминия под давлением с холодной камерой, который имеет производительность от двух до трех выстрелов в минуту, можно определить, что цинк может обеспечить повышенную общую экономию за счет сокращения времени цикла.
• Увеличенный срок службы штампа. Благодаря низкой температуре плавления цинка штампы для цинковых деталей могут служить в 10 раз дольше, чем штампы, используемые для отливок из алюминиевых сплавов, и примерно в пять раз дольше, чем штампы, используемые для магния.
• Идеальные механические свойства – цинковые сплавы прочнее других сопоставимых металлов, и не требуют вторичной обработки. Это качество снижает общую стоимость детали.
Варианты материалов
В PINTEJIN мы можем отлить под давлением цинк Zamak № 2, № 3, № 5, № 7, ZA8 и ZA27. Zamak характеризуется превосходным сохранением ударной вязкости и долговременной стабильностью размеров. Он использовался в течение десятилетий во множестве инженерных приложений с превосходными результатами.
- Замак 2: часто называемый киркситом, этот цинковый сплав является единственным замаком, который используется для гравитационного литья. Он также обеспечивает самую высокую прочность и твердость среди всех сплавов Zamak. Zamak 2 также является хорошим материалом для подшипников и позволяет отказаться от втулок и износостойких вставок в конструкциях, изготовленных методом литья под давлением.
- Zamak 3: Этот цинковый сплав часто является первым выбором, когда рассматривается литье цинка под давлением. Zamak 3 поддерживает превосходный баланс желаемых физических и механических свойств, превосходную литейную способность и долговременную стабильность размеров.
- Zamak 5: Zamak 5 обеспечивает повышенную прочность и твердость по сравнению с Zamak 3. Это наиболее широко используемый цинковый сплав в Европе.
- Zamak 7: Этот сплав высокой чистоты содержит меньшее количество магния, но при этом поддерживает более строгие требования к содержанию примесей. Это приводит к улучшению текучести литья, пластичности и качества поверхности.
- ZA8:ZA-8, или сплав цинка с алюминием, содержит значительно больше алюминия, чем группа сплавов Zamak. ZA-8 содержит примерно 8,4% алюминия и является единственным сплавом ZA, который можно отливать под давлением в горячей камере, что является важным фактором при выборе материала для компонента.
- ZA27: ZA-27, или сплав цинка с алюминием, содержит значительно больше алюминия, чем группа сплавов Zamak. Число 27 представляет приблизительный процент алюминия.
Литье цинка под давлением
Благодаря своим уникальным свойствам, позволяющим экономить время и стоимость, цинк широко используется в самых разных отраслях промышленности для самых разных целей. Некоторые из отраслей, которые регулярно используют детали и компоненты, изготовленные в процессе литья под давлением из цинкового сплава, включают:
• Электроника
• Автомобильная
• Производители бытовой техники
• Механический дизайн
Свяжитесь с PINTEJIN Литье под давлением для литья под давлением из цинкового сплава сегодня;Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших вариантах литья цинка под давлением и процессах литья цинка под давлением или запросите предложение для углубленного анализа цен сегодня.