Главная » Руководство по обработке с ЧПУ » Новая концепция резки в прецизионной обработке

Новая концепция резки в прецизионной обработке

Posted by: Fymicohuang 20.06.2022 Комментарии к записи Новая концепция резки в прецизионной обработке отключены

Новая концепция резки в прецизионной обработке Сегодня инструментальные компании больше не могут просто производить и продавать инструменты. Чтобы добиться успеха, они должны идти в ногу с мировыми тенденциями производства и сокращать затраты за счет повышения эффективности и сотрудничества с клиентами. В эту эпоху почти мгновенной глобальной конкуренции после НАФТА и ВТО компании во всем мире реагируют на одно и то же ощущение быстрее, легче и дешевле. Другими словами, продукты и детали, которые они производят, включают те, которые могут работать на высоких скоростях, и из-за ценового давления они лучше, легче и дешевле в производстве. Одним из лучших способов достижения этих целей является разработка и применение новых материалов, но эти новые и улучшенные материалы часто трудно поддаются обработке. Это сочетание коммерческой мощи и технических трудностей особенно заметно в автомобильной и аэрокосмической промышленности и стало основной движущей силой для отделов исследований и разработок хорошо осведомленных инструментальных компаний. Например, графитовый чугун становится все более распространенным материалом для деталей двигателей и других деталей в автомобильной, сельскохозяйственной и станкостроительной промышленности. Этот сплав предлагает сочетание более низких производственных затрат и хороших механических свойств. Они дешевле стали и имеют более высокую прочность и ударную вязкость, чем чугун. Но в то же время ковкий чугун очень износостойкий и имеет склонность к быстрому износу инструментальных материалов. На эту износостойкость в значительной степени влияет содержание перлита. Чем выше содержание перлита в известном ковком чугуне, тем выше его износостойкость и хуже обрабатываемость. Кроме того, пористость ковкого чугуна приводит к прерывистому резанию, что еще больше сокращает срок службы. Можно ожидать, что режущие материалы с высокой твердостью и высокой износостойкостью должны учитывать высокую износостойкость ковкого чугуна. А тот факт, что материал содержит чрезвычайно твердые толстые покрытия TiC (карбид титана) или TiCN (карбонитрид титана) при скорости резания 300 метров в минуту, оказался в целом эффективным для обработки ковкого чугуна. Но по мере увеличения скорости резания температура поверхности раздела стружка/инструмент также увеличивается. Когда это происходит, покрытие TiC склонно вступать в химическую реакцию с железом и размягчаться, а на антисерповидное покрытие оказывается большее давление. В этих условиях желательно иметь химически более стойкое покрытие, такое как Al2O3 (хотя оно не такое твердое и износостойкое, как TiC при более низких скоростях).


Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.