Обработка деталей оборудования с ЧПУ — метод точного определения стыковочного циклонного резака
Обработка деталей оборудования с ЧПУ — метод определения точности стыковочного циклонного резака. Ключевым компонентом циклонного обрабатывающего центра с ЧПУ для обработки коленчатого вала является двухклапанная соединительная конструкция для обработки диаметра поворота коленчатого вала. Чтобы обеспечить точность резки циклонного резака, требуется, чтобы точность позиционирования диска циклонного резака после каждого открытия и закрытия была точной и надежной. Циклонный резак является типичной тонкостенной деталью, и обрабатывать его в вертикальном состоянии заведомо сложно, и трудно обеспечить точность. Лучше всего обрабатывать циклон в горизонтальном состоянии. Циклонный резак комплектуется в вертикальном состоянии при обтачивании диаметра вращения коленчатого вала и в горизонтальном состоянии в процессе изготовления. В двух состояниях, когда циклонный резак деформируется во время преобразования, требуется степень деформации, и ее необходимо обнаруживать и контролировать во время производства.
После того, как установка конструкции позиционирования циклонного резака завершена, циклонный отрезной диск закончен. После отделки структура позиционирования и деформация диска циклонного резака тщательно проверяются. Конкретный вариант осуществления заключается в следующем.
1. Величина изменения H двух наборов кронштейнов и циферблатных индикаторов при изменении состояния.
Два набора кронштейнов и циферблатных индикаторов соответственно объединены в стальную пластину с достаточной плоскостностью и жесткостью для проверки величины изменения H двух наборов кронштейнов и самого циферблатного индикатора при изменении состояния кронштейна и циферблатного индикатора.
2. Установка испытательного оборудования
На циклонном резаке, завершившем сборку встык, две стойки часов 2 закрепляют соответственно в верхнем и нижнем положениях левого резца 1. Установите два стрелочных индикатора 3 на два кронштейна стола 2 и отрегулируйте положение циферблата. индикатор 3 на кронштейне стола 2, чтобы убедиться, что его можно зафиксировать на правой режущей головке 4 одновременно, а затем вручную отрегулировать сто Таблица 3, чтобы показания все были нулевыми.
3. Операция обнаружения
Одновременно ударяют по двум стрелочным индикаторам 3 по правой режущей головке 4 и регулируют состояние диска циклонного резака, а показания двух стрелочных индикаторов 3 наблюдают от горизонтального состояния до вертикального состояния, а затем регулируют от вертикальное состояние в горизонтальное. Наблюдайте показания H1 и H2 двух диалектов 3 в каждом процессе.
4. Оценка результатов испытаний
(1) Если показания H1 и H2 двух циферблатных индикаторов 3 различны, используйте H1 и H2, чтобы вычесть изменение H кронштейна и самого циферблатного индикатора. Если чтение таблицы X1=(H1-H) «+», преобразование чтения X2 (=H2-H) другой таблицы равно «-», что указывает на то, что позиционирование промежуточной позиционирующей структуры стыковки циклон ненадежен, а левый и правый ножи смещены, и необходимо изменить положение позиционирующей конструкции. Внесите коррективы.
(2) Если все показания двух циферблатных индикаторов 3 равны HA, используйте количество сдачи H скобы и самого циферблатного индикатора, то есть количество сдачи циклонного резака равно X=(HA-H) .
Если X равно нулю, то циклонный режущий диск не деформируется при изменении состояния, то есть отсутствует деформация при преобразовании горизонтального состояния и вертикального состояния, поэтому точность обработки циклонного режущего диска в горизонтальном состоянии равна циклонный режущий диск в вертикальном рабочем состоянии. Точность.
Если X не равен нулю, то циклонный резак деформируется при изменении состояния. Поэтому, когда циклонный резак обрабатывается в горизонтальном положении, циклонный резак должен быть отрегулирован до состояния нуля в вертикальном состоянии, а величина регулировки равна X. Точность диска циклонного ножа, обработанного в горизонтальном состоянии, равна точность диска циклона в вертикальном рабочем состоянии.
Практикой доказано, что обнаружение режущего диска циклона этим методом осуществимо. При проверке этого метода можно определить величину изменения, когда режущий диск циклона приводится в рабочее состояние после обработки в горизонтальном состоянии, и циклон обрабатывается во время обработки. Когда режущая головка отрегулирована в горизонтальном положении, может быть реализована точность, необходимая для того, чтобы циклонный режущий диск, обработанный в горизонтальном состоянии, достиг вертикального состояния. В то же время этот метод обнаружения можно использовать и для точного обнаружения различных тонкостенных деталей при изменении состояния.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
