Преимущества и перспективы развития технологии лазерной обработки
Технология лазерной обработки — это технология, которая использует характеристики взаимодействия между лазерными лучами и материалами для резки, сварки, обработки поверхности, штамповки и микрообработки материалов (включая металлы и неметаллы) в качестве источника света и идентификации объектов. Лазерная технология производства имеет много преимуществ, которых нет у традиционных технологий производства. Это экологически чистая технология производства, соответствующая стратегиям устойчивого развития.
В настоящее время активно разрабатываются лазеры с ультра-ультрафиолетовым, ультракоротким импульсом, сверхвысокой мощностью и высоким качеством луча. В частности, лазерные источники, которые могут удовлетворить требования технологии микропроизводства, привлекли большое внимание и сформировали международную конкуренцию.
Несколько типичных применений лазерной обработки:
1. Лазерная резка: технология лазерной резки широко используется при обработке металлических и неметаллических материалов, что позволяет значительно сократить время обработки, снизить стоимость обработки и улучшить качество заготовки. Лазерная резка достигается за счет применения энергии высокой плотности мощности, генерируемой после лазерной фокусировки. По сравнению с традиционными методами обработки листов лазерная резка имеет преимущества высокого качества резки, высокой скорости резки, высокой гибкости (можно вырезать любую форму по желанию) и широкой адаптируемости материала.
2. Лазерная сварка. Лазерная сварка является одним из важных аспектов применения технологии лазерной обработки материалов. Процесс сварки теплопроводный, то есть поверхность заготовки нагревается лазерным излучением. Поверхностное тепло рассеивается внутрь за счет теплопроводности. Управляя шириной, энергией и пиком лазерного импульса, такие параметры, как мощность и частота повторения, заставляют заготовку плавиться и образовывать определенную ванну расплава. Благодаря своим уникальным преимуществам он успешно используется при сварке микро- и мелких деталей. По сравнению с другими технологиями сварки основными преимуществами лазерной сварки являются: быстрая лазерная сварка, большая глубина и небольшая деформация. Паять можно при комнатной температуре или в особых условиях, простое сварочное оборудование 3. Лазерное сверление С развитием электронных продуктов в направлении портативности и миниатюризации растет спрос на миниатюризацию печатных плат, улучшая схему Ключ к уровень миниатюризации платы — это более узкая ширина линии и меньшие микроотверстия и глухие переходы между различными слоями линий. Наименьший размер традиционного механического сверления составляет всего 100 мкм, что явно не может удовлетворить предъявляемым требованиям. Вместо этого это новый тип лазерного метода обработки микропереходов. В настоящее время всемирные исследования в области изготовления лазерных плат с микроотверстиями и прямого формования печатных плат стали горячей точкой в приложениях лазерной обработки. Использование лазеров для создания микроотверстий и прямого формирования печатной платы имеет больше преимуществ, чем другие методы обработки. Имеет большую коммерческую ценность.
Перспективы развития лазерной обработкиПоскольку технология лазерной обработки имеет преимущества, которых нет у других технологий обработки, сегодня технология лазерной обработки нашла применение в полупроводниковой и микроэлектронной промышленности, автомобилестроении, судостроении. Он заключается в обработке различных металлических материалов и различных материалов. Лазерная маркировка, быстрое прототипирование, рельефная голография, изготовление решеток и другие аспекты находят все более широкое применение. Я верю, что применение лазеров в области обработки материалов произведет революцию в обрабатывающей промышленности. Мы также с нетерпением ожидаем грядущих перемен. Можно прогнозировать, что технология лазерного производства станет стремительно популярным хай-теком в 21 веке со своими незаменимыми преимуществами.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
