Преимущества пятиосевой обработки с ЧПУ в прецизионной обработке
В обрабатывающей промышленности пакетная обработка деталей лучше всего отражает преимущества обработки. Одним из них является эффективность, поскольку сначала обработка партий деталей экономит время, а повышение эффективности может значительно снизить затраты. Самое главное – сэкономить время. Как правило, эффективность трехосевой обработки пакетных деталей относительно низка. Во-первых, его нужно зажать несколько раз. Если деталь имеет четыре стороны, то всю заготовку нужно обработать шесть раз. Эффективность обработки не упоминается. Что касается зажима, потребовалось много времени и потребовалось больше машин для распределения обработки нескольких поверхностей. Если вы столкнулись со стороной, которую нелегко обрабатывать, вам нужно сделать приспособление, чтобы помочь процессу, а стоимость слишком велика, а эффективность не идеальна. Однако одновременная пятиосевая обработка позволила решить многие проблемы. Прежде всего, с точки зрения эффективности, первый зажим пятиосевой обработки не должен быть таким трудоемким. Для обработки нескольких поверхностей требуется только один зажим. Это повышает эффективность и уменьшает зажим поля ЧПУ. Это также значительно сокращает время и затраты на вспомогательную обработку приспособлений. Как правило, трехосевой станок необходимо шесть раз зажать для обработки готовой заготовки. Пятиосевому станку в основном требуется только два зажима для обработки всей заготовки.
Таким образом, пятиосный имеет большое преимущество с точки зрения эффективности, за которой следует качество. Первая и самая важная вещь для обеспечения качества серийных деталей — это обеспечение качества. Потому что, если есть проблема с качеством, вся партия заготовок будет отремонтирована или даже вся партия будет списана. Поэтому, прежде чем повышать эффективность, мы должны сначала обеспечить хорошее качество. Трехосевая обработка многосторонних пакетных деталей требует большего времени зажима, поэтому при обработке стороны будут возникать некоторые ошибки, такие как плохое соединение или обработка не может быть обработана. Иногда для завершения обработки необходим аутсорсинг электрического разряда, независимо от стоимости и затрат, качество также будет недостаточным, но когда пятиосевая обработка сталкивается с некоторыми сложными сторонами, угол заготовки можно изменить, чтобы обеспечить наилучшую резку. среду для инструмента. Поскольку заготовку не нужно разбирать для калибровки и центровки, значительно снижается погрешность при обработке боковой поверхности. Во многих сложных конструкциях, которые нельзя обрабатывать по трем осям, можно также обрабатывать по пяти осям в зависимости от изменяющегося угла, что снижает стоимость и обеспечивает качество заготовки.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
