Проблемы, на которые следует обратить внимание при резке труднообрабатываемых материалов
Резку условно делят на токарную, фрезерную и резку центральным зубом (обработка торца сверл, концевых фрез и т. д.). Теплота резания в этих процессах резания по-разному влияет на режущую кромку. Токарная обработка представляет собой непрерывное резание, сила резания на вершине режущей кромки существенно не изменяется, теплота резания непрерывно действует на режущую кромку; фрезерование — это вид прерывистой резки, сила резания периодически воздействует на кончик режущей кромки, во время резания возникает вибрация, тепловое воздействие на режущую кромку — это нагрев во время резания и охлаждение во время без резания попеременно, и общее количество полученного тепла меньше, чем при точении. Тепло резания во время фрезерования является своего рода прерывистым явлением нагрева, и зубья фрезы охлаждаются, когда они не режут, что помогает продлить срок службы инструмента. Японский институт физики и химии провел сравнительный тест на стойкость токарных и фрезерных станков. Инструмент, используемый для фрезерования, представляет собой шаровую концевую фрезу, а токарный инструмент — обычный токарный инструмент. Оба находятся в одном материале и условиях резания (из-за разных методов резания глубина резания, скорость подачи, скорость резания и т. д. могут быть только примерно одинаковыми) и сравнительный тест резания в одинаковых условиях окружающей среды, результаты показывают что фрезерование более полезно для продления срока службы инструмента. При резании такими инструментами, как сверла и шаровые концевые фрезы с центральной кромкой (то есть скорость резания = 0 м/мин), стойкость инструмента вблизи центральной кромки часто снижается, но все же лучше, чем при токарной обработке. При резке труднообрабатываемых материалов на режущую кромку сильно воздействует тепло, что часто снижает срок службы инструмента. Если методом резания является фрезерование, срок службы инструмента будет относительно больше. Однако труднообрабатываемые материалы невозможно фрезеровать от начала до конца. Посередине всегда будет токарная обработка или сверление. Поэтому для повышения эффективности обработки необходимо принять соответствующие технические меры для различных методов резки.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
