Литые детали станины изготовлены из высококачественного и тонкого портального станка расточной станины пьедестал расточной станины — пьедестал расточной станины — серого чугуна HT200-HT300, с точным соотношением и более высокой прочностью на растяжение и изгиб, так что вы можете купить без каких-либо заботы.
Популярный во всем мире процесс термообработки сводит к минимуму деформацию литых деталей под напряжением. Более длительное использование более стабильно.
Принципы выбора метода литья станины для литья деталей:
1. Приоритет отдается деталям для литья в песчаные формы. Основная причина заключается в том, что детали для литья в песчаные формы имеют более низкую стоимость, более простой производственный процесс и более короткий производственный цикл, чем другие методы литья деталей. Если мокрый тип не соответствует требованиям, рассмотрите возможность использования сухого песка, сухого песка или другого типа песка. Литейные детали из глинистого мокрого песка могут весить от нескольких килограммов до десятков килограммов, тогда как литейные детали из глины сухого типа могут весить до десятков тонн.
2. Метод отливки деталей станины должен быть адаптирован к производственной партии. Детали литья под низким давлением, детали для литья под давлением, детали для центробежного литья и другие методы литья деталей подходят только для массового производства, поскольку оборудование и формы дороги.
3, метод моделирования должен быть подходящим для заводских условий. Например, отливки, такие как крупногабаритные станины, обычно производятся с использованием метода сборки стержня. Узоры и ящики с песком не производятся, керны помещаются в ямы. На других фабриках для изготовления выкроек используются методы моделирования в песочнице. Условия производства, производственные привычки и накопленный опыт у разных компаний разные. Исходя из этих условий, мы должны рассмотреть, какие продукты подходят, а какие не подходят (или не могут). Плоскостность литейных деталей станины станка можно разделить на три уровня: эталонный, основной и рабочий. Его следует выбирать в соответствии с реальными потребностями. Точность теста на плоскостность является гарантией качества плоской панели. Технические требования к конструкции литейных деталей станины станка обычно основаны на конструкции JB / T7974-2000 «Стандарта машиностроения тысячелетия Китайской Народной Республики» и классах точности плоских пластин, изготовленных в соответствии с национальным стандартом GB4986. Стандарт -85 бывают 00, 0, 1, 2, 3 и чистовое строгание, Пластина выполнена реберно-коробчатого типа, рабочая грань имеет прямоугольную, квадратную или круглую форму.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
