Главная » Руководство по обработке с ЧПУ » Точность обработки лазерной резки

Точность обработки лазерной резки

Posted by: Fymicohuang 25.04.2022 Комментарии к записи Точность обработки лазерной резки отключены

Об изменении размеров

Даже в соответствии с процедурой резки, есть также продукты обработки, которые не могут соответствовать требованиям точности. Поэтому нам нужно принимать контрмеры в зависимости от различных ситуаций.

1. Габаритные размеры обрабатываемого изделия варьируются в зависимости от диаметра лазерного фокуса на надрезе и ширины надреза, образующегося в окружающей зоне горения. Хотя точность можно обеспечить, используя одно и то же значение компенсации смещения для одного и того же процесса в тех же условиях, установка положения фокуса определяется восприятием оператора процессора. Тепловая линза также вызывает изменение положения фокуса, поэтому значение компенсации смещения необходимо периодически проверять.

2. Существует разница в погрешности размера в направлении обработки (детали). Точность и точность размеров верхней части пластины различны. Это явление следует рассматривать в двух аспектах. Во-первых, распределение округлости и интенсивности луча неравномерно, что приводит к разной ширине разреза в направлении обработки. Решение состоит в регулировке оптической оси или чистке оптических компонентов. Во-вторых, расширение нагретого материала приведет к тому, что длина направления обработки станет короче.

3. Изменения, вызванные деформацией. Несмотря на то, что точность размеров находится в пределах требуемого диапазона, коробление произойдет из-за термической деформации. Обработка алюминия, меди, нержавеющей стали и других очень важных материалов зависит от коэффициента линейного расширения, теплоемкости и других физических свойств. Для формы механической обработки, чем больше соотношение сторон, тем больше коробление. Использование низкокалорийных условий обработки и технологических линий для работы над программой обработки, но это еще не полностью решило проблему. Остаточные напряжения в панелях обработки также влияют на коробление и ошибки размеров. Поэтому нам необходимо поддерживать определенное направление в процессе обработки.

4. Изменение точности зазора. При обработке большого количества отверстий точность расстояний между отверстиями будет отклоняться. Из-за теплового расширения расстояние уменьшается после охлаждения и сжатия. Мы можем исправить усадочную часть в программе или гибко использовать масштабирование формы. В любом случае необходимо определить его размер обработки и исправить ошибки после первоначальной обработки. Когда интервальная точность не меняется в зависимости от положения обработки, но ухудшается во всей области обработки, причиной является ухудшение механической точности.

5. Изменение округлости. При лазерной обработке неизбежно создание наклона на поверхности отверстия. Диаметр внизу больше, чем сзади. Как правило, округлость сбоку спины немного меньше.

如何获取取词划译


Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.