Обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, токарная обработка на автомате, фрезерная обработка с ЧПУ, штамповка, изготовление листового металла, литье, литье под давлением — это распространенный процесс обработки.
С развитием прецизионных пресс-форм требования к материалам для точного измерения продукции возрастают. Таким образом, при разработке прецизионных пресс-форм развитие предприятий точной обработки сопровождается возможностями и проблемами. Чем больше технологий необходимо предприятию для удовлетворения потребностей своих клиентов. Износостойкость, прецизионная обработка деталей штампа, изменение пластика заготовки в пресс-форме, течение и скольжение вдоль поверхности полости, в результате чего поверхность полости и заготовка вызывают сильное трение, что приводит к износу формы и выходу из строя. Поэтому износостойкость материалов является самым основным, одним из важнейших свойств пресс-формы. Твердость является основным фактором, влияющим на износостойкость. Как правило, чем выше твердость деталей штампа, тем меньше износ и износостойкость.
Прочность и ударная вязкость материалов: на условия работы прецизионных штамповых фитингов влияет множество аспектов, некоторые из них часто выдерживают большие ударные нагрузки, что приводит к хрупкому разрушению. Чтобы предотвратить внезапное разрушение деталей штампа, штамп должен иметь высокую прочность и ударную вязкость. Прочность матрицы в основном зависит от содержания углерода, размера зерна и микроструктуры материала.
Характеристики усталостного разрушения: в процессе обработки прецизионных деталей штампов при длительном циклическом напряжении часто приводят к усталостному разрушению. Его формы включают усталостное разрушение при множественных ударах с низкой энергией, усталостное разрушение при растяжении, контактное усталостное разрушение и усталостное разрушение при изгибе. Усталостные и разрушающие свойства штампа в основном зависят от его прочности, ударной вязкости, твердости и содержания включений в материале.
Высокая термостойкость: при повышении рабочей температуры матрицы твердость и прочность уменьшаются, что приводит к преждевременному износу или пластической деформации формы. Следовательно, материалы штампа должны иметь более высокую стойкость к отпуску и стабильность, чтобы обеспечить более высокую твердость и прочность формы при рабочей температуре.
Стойкость к холодной и термической усталости: некоторые штампы в процессе многократного нагрева и охлаждения создают поверхностное натяжение полости, давление для изменения роли напряжения, вызывают поверхностные трещины и растрескивание, увеличивают трение, препятствуют пластической деформации, точность размеров снижается , что приводит к выходу из строя. Холодная и горячая усталость является одной из основных форм отказа штампов для горячей обработки.
Вышеуказанные пункты являются требованиями к условиям работы прецизионной обработки деталей штампов. Только хорошо выполняя эти стандарты, мы можем лучше развивать производство, обслуживать клиентов и удовлетворять потребности рынка, чтобы адаптироваться к развитию рынка.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
