Если у вас есть новый проект, который нуждается в услугах по литью пластмасс, но вы не уверены, подходит ли структура детали для изготовления пластиковой формы или нет. Затем вы можете проконсультироваться с нашей технической командой, мы предложим вам лучшее решение, чтобы помочь вам с лучшим дизайном, низкой стоимостью изготовления пластиковых форм, производством пластиковых форм. Используйте минимальную инвертированную стоимость, чтобы получить максимальную отдачу от своего бизнеса.
Если вы хотите получить приблизительную цену для первоначальной рыночной оценки, вы можете отправить нам свои 3D-данные (в формате STP или IGS), у вас нет потерь, но у вас есть наша конкурентоспособная цена для справки.
Мы никогда не передаем ваши данные третьим лицам, мы готовы подписать документ о неразглашении информации (NDA) для защиты вашего проекта.
Мы могли бы сэкономить вам до 40% первоначальных капиталовложений в пресс-форму, если мы будем производить пластиковые формованные детали для вас, мы никогда не получим ни малейшей прибыли от изготовления пресс-форм и даже не вложим 30% стоимости инструментов для вашего проекта (в зависимости от требований заказчика). объем вашего проекта).
Если у вас есть технический вопрос, вы можете связаться с нашим техническим менеджером по электронной почте [email protected], который свободно говорит по-английски и имеет более чем 30-летний технический опыт работы, поможет решить любые ваши технические проблемы и сэкономить затраты на ты
Если вы работаете с нами. Вы будете впечатлены и полностью удовлетворены нашим качеством, ценой, сервисом и быстрыми сроками выполнения заказа.
Наши преимущества в сфере услуг по производству литья пластмасс
Наш объект
Наша компания по литью пластмасс удобно расположена в городе Донг Гуан, Китай. 15 минут от нашего завода по производству пресс-форм, имеет 12 000 квадратных метров с 25 комплектами термопластавтоматов от 60 до 2000 тонн, включая 3 комплекта двойных термопластавтоматов. Наше формовочное производство работает 24 часа в сутки, 6 рабочих дней в неделю с возможностью непрерывного производства по мере необходимости для удовлетворения конкретных требований к доставке. Мы можем обеспечить короткие или длинные производственные циклы в зависимости от требований к объему продукции,
Возможности
Мы можем производить формованные пластиковые компоненты в самых разных размерах и объемах производства. У нас есть опыт работы практически со всеми типами продуктов и инженерных термопластичных смол, поскольку мы являемся профессиональными производителями литья под давлением. У нас есть богатый опыт во всех типах конструкций пресс-форм, таких как многогнездная пресс-форма, многослойное формование, горячеканальная пресс-форма, маленькие или большие пластиковые формы, литье с помощью газа, двойное литье под давлением, литье под давлением и т. Д.
Услуги
Мы все знаем, что качество является ключевым моментом, чтобы наши клиенты оставались с нами, перед производством мы измерим все размеры детали (с помощью измерительной машины КИМ) и отправим отчет нашему клиенту для утверждения, чтобы убедиться, что все размеры равны 100. % выполнено правильно, во время производства литья качество продукции наиболее эффективно контролируется на машине, Pintejin TECH использует полностью интегрированные процедуры контроля качества для проверки каждого шага перед следующим производственным процессом. Наш отдел контроля качества будет регистрировать каждую партию производства, чтобы обеспечить отслеживаемость каждого производства. .
Превосходные ресурсы/превосходная информация
Наши люди имеют многолетний опыт в производстве пластиковых форм и производстве изделий из пластмассы. Хотя мы обеспечиваем этих высококвалифицированных специалистов лучшим оборудованием и технологиями, наш опыт научил нас ценить нечто более важное. Информация. Мы проверяем все возможные проблемы до запуска проекта. например, каковы требования к поверхности? Любая потенциальная проблема с утяжками? Любая видимая линия детали или метка ворот разрешены или нет? И т. д., и перечислите все эти возможные проблемы и сделайте отчет нашему клиенту с предложениями, мы называем это отчетом DFM (дизайн для технологичности). Это сэкономит много времени и предотвратит множество потенциальных проблем, это самый важный момент, чтобы гарантировать, что мы, наконец, получим пресс-форму и деталь самого высокого качества.
Если ваш поставщик в настоящее время не предоставил вам этот отчет, попросите его сделать полный отчет DFM, прежде чем приступить к изготовлению пресс-форм, потому что качество пресс-формы для литья под давлением напрямую влияет на качество отлитых под давлением деталей.
Качественный продукт, доставленный вовремя по конкурентоспособной цене, — это только начало. Мы понимаем, что долгосрочные отношения с клиентами строятся не только на удовлетворении сегодняшних потребностей, но и на уверенности в решении завтрашних задач.
Мы могли бы предложить вам услуги по проектированию литья под давлением, дизайн пресс-форм, изготовление пресс-форм и услуги по литью пластмасс по низкой цене, независимо от нескольких сотен небольших количеств или миллионов деталей. Сначала вам может понадобиться заказ небольшого количества, особенно для ваших первоначальных заказов. открыть свой рынок. Это поможет вам увеличить свою прибыль, не тратя много денег на заказ большого объема пластиковых изделий в начале, ниже приведены некоторые детали, которые мы сделали ранее. Свяжитесь с нами, чтобы узнать стоимость вашего проекта.
Высокоточные пластиковые детали для литья под давлением
Что такое литье пластмасс
Важно, чтобы вы понимали, что такое литье пластмасс и какую пользу оно может принести вашему бизнесу. По сути, пластиковый материал поступает в нагревательную бочку, нагревательная бочка имеет температуру до 280-320 градусов, чтобы расплавить пластиковый материал в жидкость, которая затем смешивается и нагнетается в полость формы. Затем охладите форму и сделайте пластик острым, какой хотите. Он используется для некоторых маленьких или больших компонентов, которые вы хотите иметь в своих конечных продуктах,
Пластиковые детали для литья могут быть частью вашей новой модели. Если вы занимаетесь разработкой нового продукта, вам понадобятся пластиковые детали для всего вашего бизнеса.
Если вам нужны определенные детали для вашего бизнеса, сначала вам нужно найти производителя пластиковых форм и компанию по формованию пластмасс. И мы можем решить вашу проблему с пластиковыми формами и формованными деталями.
Существует несколько типов процессов литья пластмасс, как показано ниже. Понимание этого может помочь вам в разработке вашего проекта и поиске наилучшего процесса для достижения наилучшего результата.
Литье под давлением
Наиболее распространенным и более быстрым методом литья под давлением для формования термопластов является процесс литья под давлением, который включает в себя нагнетание расплавленного пластика в форму для литья под высоким давлением. Затем пластмассы принимают форму формы по мере того, как они охлаждаются и затвердевают. затем извлеките формованную деталь из формы для литья под давлением и постоянно повторяйте этот процесс. Литье под давлением может производить большое количество деталей, вмещать детали самых разных размеров, обеспечивать превосходную повторяемость между деталями и изготавливать детали с относительно жесткими допусками. Пресс-формы могут производить пластиковые детали со сложными элементами и текстурой поверхности, а также конструкционные и сборочные элементы, такие как ребра и бобышки. Для подрезки и резьбы обычно требуются пресс-формы, конечно, более сложная конструкция детали и размер больше, тогда стоимость изготовления пресс-формы соответственно намного выше, по сравнению с другими процессами формования, стоимость этой пресс-формы намного выше, чем у других, но цена за единицу зависит от поставщика. низкий, чем у других процесс формования,
Процесс литья под давлением обычно требует больших объемов заказа, чтобы компенсировать высокие затраты на пресс-формы. например, пресс-форма стоимостью 50 000 долларов, производящая только 1000 деталей, внесет 50 долларов в стоимость каждой детали. Та же пресс-форма, производящая 500 000 деталей, внесет только 0,10 доллара в стоимость детали. Кроме того, модификации пресс-формы для изменения конструкции продукта могут быть очень дорогими. Очень большие детали, такие как автомобильные бамперы и крылья, требуют больших и дорогих форм и прессов. это один из лучших процессов формования для производства миллионов формованных деталей с одинаковыми характеристиками по лучшей конкурентоспособной цене за единицу.
Литье под давлением является одним из наших подлых дел, если у вас есть какой-либо проект, который нуждается в услугах литья под давлением, вы можете связаться с нами в любое время, мы гарантируем, что вы будете на 100% довольны нашим сервисом, вам не нужно верить нам, вы можете проконсультируйтесь с нашими текущими клиентами и, услышав, что они говорят нам, свяжитесь с нами сейчас.
Экструзия
При экструзионном формовании расплавленный материал непрерывно проходит через головку, которая формирует профиль, который подвергается калибровке, охлаждению и затвердеванию. Он производит непрерывные прямые профили, которые нарезаются по длине. Экструзия, наиболее часто используемая для производства листов, пленки и труб, также производит профили, используемые в таких приложениях, как дорожные маркеры, автомобильная отделка, ценники для магазинов и оконные рамы. Производительность, измеряемая в линейных единицах, таких как футы в минуту, обычно достаточно высока. Обычно недорогие для простых профилей, экструзионные головки обычно мало влияют на стоимость продукта. Элементы детали, такие как отверстия или выемки, требуют дополнительных операций, которые увеличивают конечную стоимость.
термоформование
Термоформование создает формы из листа термопласта, нагретого до точки размягчения. Приложенный вакуум или давление вытягивает или проталкивает размягченный лист по открытой форме или форме, где он затем охлаждается до соответствующей формы. Процесс натягивания листа на форму или изложницу вызывает утончение стенки, особенно по сторонам углубленных элементов. Стоимость пресс-форм или форм для этого процесса низкого давления намного ниже, чем для литьевых форм сопоставимого размера.
Термоформование позволяет производить большие детали на относительно недорогих формах и оборудовании. Поскольку пластик приобретается в виде листов, материалы, как правило, являются дорогостоящими. Выбор материалов ограничен марками экструзии. Второстепенные операции могут играть большую роль в стоимости детали. Термоформованные детали обычно необходимо обрезать, чтобы удалить лишние листы на периферии детали. Этот процесс не может создавать элементы, которые выступают за поверхность детали, такие как ребра и бобышки. Вырезы и отверстия требуют вторичных операций обработки.
Выдувное формование
Выдувное формование эффективно производит полые предметы, такие как бутылки, контейнеры и плафоны. Если позволяет конструкция, этот процесс может также производить полые формы, такие как автомобильные воздуховоды и бензобаки. Толщина стенки может варьироваться по всей детали и может изменяться в процессе обработки. Выдувное формование не может создавать элементы, выступающие из поверхности, такие как ребра и бобышки. Геометрия детали определяет стоимость пресс-формы и оборудования, которая может быть такой же высокой, как и при литье под давлением.
Двумя наиболее распространенными типами выдувного формования являются экструзия и литье под давлением. При экструзионно-выдувном формовании половинки пресс-формы зажимают конец висячей экструдированной трубы, называемой заготовкой, до тех пор, пока она не запечатается. Давление воздуха, подаваемое в трубу, расширяет трубу и прижимает ее к стенкам полой формы. Затем выдутая форма охлаждается как тонкостенная полая форма. Вторым шагом удаляется остаток в области отщипывания.
Литье под давлением с раздувом заменяет формованную форму вместо экструдированной заготовки. Давление воздуха, приложенное изнутри все еще мягкой формованной формы, расширяет форму до формы полой формы. Этот процесс устраняет следы защемления и облегчает формирование формованных элементов на открытом конце, таких как резьба для крышек.
ротационное формование
При ротационном формовании отмеренное количество термопластичной смолы, обычно в виде порошка, помещается внутрь формы, которая затем нагревается снаружи. Когда форма вращается вокруг двух перпендикулярных осей, смола покрывает нагретую поверхность формы. Это продолжается до тех пор, пока весь пластик не расплавится, образуя стенки полой формованной формы. При вращении форма охлаждается для затвердевания формы.
Этот процесс используется для полых форм с большими открытыми объемами, которые способствуют равномерному распределению материала, включая декоративные шары уличных фонарей или полые игрушки для двора. Затраты на пресс-формы и оборудование обычно невелики, а процесс подходит для небольших объемов производства и крупных деталей. Время цикла очень велико. Для больших производственных циклов может потребоваться несколько комплектов пресс-форм,
У нас есть 25 машин для литья пластмасс под давлением от 90 до 2000 тонн, которые могут удовлетворить все ваши требования к производству литья пластмасс.
Свяжитесь с нами и отправьте нам свое требование для котировки, мы вышлем вам конкурентоспособную цену, чтобы помочь вам завоевать больше рынка.