Молдинг не деформируется и не деформируется, если усадка равномерна по всей детали; он станет только меньше. Деформация, с другой стороны, может рассматриваться как искажение, при котором детали не сохраняют близкую к исходной форме.
Деталь коробится в результате дифференциальной усадки из-за остаточных напряжений в отформованной детали.
Причина, по которой усадка может варьироваться, связана с ориентацией молекул и волокон, изменениями температуры в форме, изменениями в упаковке, такими как избыточная упаковка в воротах и недостаточная упаковка в удаленных местах, а также изменениями давления по мере затвердевания материала.
Существует большое количество факторов, которые затрудняют достижение равномерной усадки. Эти причины более подробно рассматриваются в следующей информации.
- Влияние незаполненных и наполненных материалов
В термопластах, армированных волокнами, меньшее термическое сжатие и более высокий модуль армирующих волокон препятствуют усадке, поэтому материал, армированный волокнами, дает меньшую усадку вместе с ориентацией армирования (обычно в направлении потока) по сравнению с усадкой в поперечном направлении.
То же самое относится и к термопластам, наполненным частицами, которые усаживаются меньше, чем ненаполненные, но имеют более изотропную структуру. Коробление обычно зависит от толщины стенки и температуры формования. Если первые два не оптимальны для материала, последний может деформироваться.
Материалы, армированные стекловолокном, демонстрируют совершенно другие характеристики в результате различной ориентации. Контраст коробления виден между неармированной и усиленной конструкцией.
Влияние охлаждения
При неравномерном охлаждении детали от сердцевины к наружной стенке, а также при несимметричном охлаждении от полости к наружной стенке может возникнуть непостоянная величина усадки, что приводит к короблению после выталкивания.
Влияние толщины стенки
При неравномерной толщине стенки возникает значительная усадка. Значительная часть усадки деталей вызвана различной скоростью охлаждения из-за разной толщины стенок в участках деталей разной толщины.
В результате более высокой объемной усадки в зонах медленного охлаждения может иметь место неравномерная усадка и, как следствие, коробление деталей.
Влияние асимметричной геометрии
Ребристая сторона пластины будет медленнее нагревать материал, а это приведет к короблению детали. Плохое охлаждение стены с этой стороны может привести к слишком медленному охлаждению стены, что приведет к слишком медленному охлаждению материала, что приведет к короблению.
