Механическая обработка компонентов является широко используемым процессом чистовой обработки. После обработки точность может достигать IT5, а шероховатость поверхности может достигать Ra0,1~0,006 мкм. Он может обрабатывать как металлические, так и неметаллические материалы.
При обработке механических деталей между притиром и наружной поверхностью заготовки находятся рыхлые мелкозернистые пески (абразивы и абразивы), которые оказывают между собой определенное давление и вызывают неупорядоченное относительное движение, вследствие чего песок измельчается и химически а физическое воздействие абразива снимает очень тонкий слой на поверхности заготовки для достижения высокой точности и малой шероховатости поверхности.
Особенности обработки механических деталей: Во-первых, микрорезка. Поскольку между заготовкой и притиром разбросано много абразивных частиц, нагрузка одной абразивной гранулы невелика, и можно использовать соответствующую шкалу нагрузки обработки для получения глубины резания менее 1 мкм, а микро- резка данных заготовки завершена. Во-вторых, по принципу эволюции. Когда притир соприкасается с заготовкой, под действием необязательного давления шлифования локальные выпуклости могут быть активно выбраны для обработки, поэтому только данные выпуклых частей из двух обрезаются. Таким образом, притир и заготовка подрезаются друг к другу, и точность постепенно повышается. В-третьих, многолезвийная разнонаправленная резка. В процессе шлифования, поскольку форма каждого абразивного зерна не является полностью однородной, а рассеяние происходит неравномерно, абразивные зерна могут скользить и прокатываться по заготовке, может быть завершена многонаправленная резка, а время резания и скорость разрушения режущей кромки интегральных абразивных зерен завершена. Равный, может завершить активную заточку.
Вообще говоря, в состав всего процесса входит анализ продукта — графическое планирование — планирование процесса — создание пути — моделирование пути — вывод маршрута — обработка — проверка.
1. Анализ продукта. После анализа продукта вы должны получить определенную информацию о составе и некоторые конкретные требования к обработке.
2, графическое планирование, графическое планирование должно быть сначала основано на подробном анализе продукта, путем анализа требований к обработке, чтобы определить тип графики, и с помощью графического программного обеспечения для рисования.
3, планирование процесса, после анализа внешнего вида и требований к обработке изделий заготовки на ранней стадии, исходя из общей ситуации обработки, чтобы рационально установить каждый процесс обработки.
4, создание пути, процесс создания пути на самом деле заключается в том, что мы завершаем планирование процесса с помощью программного обеспечения вместе с настройкой параметров, путь инструмента должен быть оптимизирован.
5, способ подражания, способ в будущем, у нас вообще нет интуитивного представления о своей роли в машине. Здесь мы можем просмотреть возможные проблемы с помощью моделирования пути, тем самым уменьшив фактическую скорость брака при обработке. Общая точка зрения заключается в том, чтобы поставить роль внешнего вида заготовки, будь она надрезана или подрезана, а затем целесообразно ли планирование процесса маршрута.
6. Путь вывода Путь вывода – это необходимый процесс для планирования и программирования программного обеспечения, который должен быть завершен на станке. После вывода маршрута центр может ссылаться на отношения между ними. Если у вас есть профессиональный набор ЧПУ, вы также можете понимать это как постобработку траектории инструмента.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
