Каков производственный процесс прецизионной обработки деталей?
1. Производственный процесс превращается из чертежа в продукт, который проходит через ряд производственных процессов. Весь процесс превращения сырья или полуфабрикатов в продукцию часто называют производственным процессом. Производственный процесс обычно включает в себя:
1) Процесс технической подготовки включает исследование рынка, прогнозирование, идентификацию нового продукта, разработку процесса и анализ стандартизации перед запуском продукта в производство.
2) Или процесс относится к процессу прямого изменения размера, формы, взаимного положения поверхностей, шероховатости поверхности или характеристик полуфабрикатов сырья для превращения их в готовую продукцию. Например, формование жидкости, формование пластика, сварка, формование порошка, резка, термообработка, обработка поверхности, сборка и т. д. — все это относится к процессу. Разумный технический процесс компилируется в технический документ для руководства производством. Этот технический документ называется спецификацией процесса.
3) Под вспомогательным производственным процессом понимается вспомогательная производственная деятельность, необходимая для обеспечения нормального хода основного производственного процесса.
4) Под производственно-сервисным процессом понимается процесс организации, транспортировки, хранения, хранения, поставки сырья, упаковки и реализации продукции.
2. Составные части технологического процесса Процесс резки детали складывается из множества процессов, и каждый процесс состоит из станции, ступени, резчика и установки.
Содержание технологии обработки и этапы механических деталей
Технология обработки механических деталей относится к способам и этапам обработки механических деталей. При обработке механических деталей она должна основываться на технологии обработки механических деталей и соответствовать техническим требованиям обработки деталей.
1). Определить тип бланка
Тип заготовки следует определять в зависимости от материала, формы и размера детали, а также следует учитывать размер партии и условия производства заготовки. Как показано на рисунке, трансмиссионный вал имеет небольшой диаметр и диаметр внешнего круга каждой секции не сильно отличается. Можно выбрать круглую стальную заготовку. Вал-шестерня, показанный на рисунке, имеет большую разницу в диаметре. В целях экономии материала и часов обработки, если партия большая и имеет условия ковки, следует использовать заготовки для ковки; в противном случае также используется круглая стальная заготовка. Материал крышки подшипника — чугун, а заготовка должна быть литой. Шестерня изготовлена из стали 40, диаметр наружного круга не большой, а малый наружный круг короткий. Круглая стальная заглушка не является обязательной. Зубчатые колеса, благодаря большему диаметру наружной окружности и отверстия, могут применяться для штучной резки стали соответствующей толщины. Для больших партий можно использовать поковки, проковку в кольцеобразные заготовки. Это экономит материал и сокращает время обработки. Механические свойства кованых заготовок также хорошие.
2). Определить порядок обработки деталей
Последовательность обработки должна определяться техническими требованиями типа, структуры, размера, точности обработки, шероховатости поверхности и термической обработки заготовки.
3). Определить процесс
Определите станок, метод зажима заготовки, метод обработки, размер обработки и метод обнаружения, используемые в каждом процессе, включая дополнительный запас, оставшийся для следующего процесса. Как правило, внешние и внутренние цилиндры и плоскости мелких и средних деталей относятся к односторонней кромке. Когда единичное изделие производится небольшими партиями, в качестве огневого значения принимается большой размер заготовки, в противном случае берется маленькое значение. Общий запас: 3-6 мм для ручного литья; 3-7 мм для свободной ковки или газовой резки; 1,5-2,5 мм для круглой стали. Технологический прирост: полуточное точение 0,8-1,5мм; высокоскоростное чистовое точение 0,4-0,5мм.
4). Определите объем резки и используемую квоту человеко-часов
Объем резки для штучного производства обычно выбирает производитель, а норму человеко-часов устанавливает управленческий персонал.
Качественное производство сделано правильно – каждый раз! Pintejin — одна из лучших компаний по быстрому прототипированию, специализирующаяся на изготовлении пластиковых форм, обработке с ЧПУ, вакуумном литье, быстрой оснастке и изготовлении листового металла, гарантирует, что ваши проекты и идеи будут реализованы в реальном мире всего за несколько дней. У вас будет возможность физически проверить дизайн и функциональность вашего продукта, прежде чем он будет отправлен в массовое производство. Команда экспертов в Pintejin также поможет вам на каждом этапе разработки продукта, от оптимизации вашего дизайна до помощи в поиске наиболее эффективного пути для ваших производственных нужд. Благодаря нашим знаниям в области быстрого производства, ультрасовременной технологии быстрого прототипирования и бесконечному набору материалов вы не сможете ничего создать с помощью Pintejin.
