Благодаря освоению основной технологии 5-осевой обработки с ЧПУ, независимо от того, что касается самых сложных и сложных деталей с ЧПУ, деталей с прецизионной обработкой, мы можем обещать предоставить вам великолепные преимущества по конкурентоспособной цене и своевременной доставке.
Когда дело доходит до алюминиевых услуг с ЧПУ, вам на ум должна прийти 5-осевая обработка с ЧПУ. Выбор правильных решений для обработки приведет к успеху производства.
Обработка с ЧПУ — это процедура, используемая в большинстве производственных операций и широко используемая в большинстве отраслей. ЧПУ, что означает компьютерное числовое управление и связано с использованием одной или нескольких компьютеров для управления действиями различных станков, таких как токарный станок, фрезерный станок и фрезерный станок.
5-осевая обработка с ЧПУ — это абсолютно отличная обработка с ЧПУ, которую можно использовать для производства деталей и конечных продуктов из широкого спектра материалов, таких как пластики и металлы.
Однако, когда иногда упоминается конкретная 5-осевая обработка с ЧПУ, у большинства людей возникает первое впечатление: высокие технологии, высокая цена и сложность в эксплуатации, но действительно ли 5-осевая обработка такова? Следующие параграфы познакомят вас с 5-осевой обработкой с ЧПУ с трех важных аспектов.
1. Что такое 5-осевая обработка
Это процедура, которая включает использование ЧПУ для перемещения режущего оборудования или различных деталей по пяти различным осям одновременно. Это дает возможность производить очень сложные детали, и именно поэтому 5-осевое фрезерование с ЧПУ очень распространено в аэрокосмических операциях. Одним из факторов, который в наибольшей степени способствовал использованию 5-осевых станков с ЧПУ, является необходимость повышения квалификации и сокращения времени производства, которое требуется от начала фактического процесса до его завершения.
Способность избежать столкновений с деталью, удерживающей оборудование, путем вращения стола или режущего инструмента дает возможность быстрого приближения к геометрии детали, что является еще одним способствующим фактором. Наконец, повышенный срок службы или долговечность оборудования, что является результатом вращения стола или режущего оборудования, чтобы не отставать от наилучшего положения резца и постоянного количества стружки.
1.1 «5» для 5-осевой обработки
5-осевая обработка — это режим обработки с ЧПУ. Обрабатывающие центры, которые мы обычно используем, представляют собой 3-осевые обрабатывающие центры. 3 оси относятся к оси X, оси Y и оси Z обрабатывающего центра. 5-осевой обрабатывающий центр состоит в том, чтобы добавить два вала поворотных осей к трем общим линейным осям X, Y и Z. Эти две оси также называются четвертой и пятой осями. Две из трех осей A, B и C имеют разные режимы движения в вертикальной машине для удовлетворения технических потребностей различных продуктов.
1.2 5 основных форм 5-осевого станка
Существуют различные типы 5-осевых станков на горизонтальном обрабатывающем центре, в основном в том числе следующие 5 форм: 1-я форма с двойной поворотной головкой, две координаты вращения напрямую контролируют направление оси фрезы; 2-й — форма наклонной поворотной головки, две оси координат находятся в верхней части фрезы, но ось вращения не перпендикулярна линейной оси; Третий — форма стола с двойным поворотом, две координаты вращения напрямую контролируют вращение в пространстве; 4-й — наклонный стол, две оси на столе, но ось вращения не перпендикулярна оси; 5-й — один поворот, один оборот, две координаты вращения, одна на фрезе и одна на заготовках.
1.3 Типы 5-осевых станков с ЧПУ
Есть пара операций, при выполнении которых 5-осевые станки с ЧПУ могут сэкономить большую часть вашего времени и улучшить текущую процедуру. Эти машины бывают нескольких типов, чтобы соответствовать требованиям постоянно растущей обрабатывающей промышленности. Уникальным отличием 5-осевых станков с ЧПУ является расположение поворотных осей. Они бывают трех разных типов: головка/головка, таблица/стол и таблица/головка.
а.Голова/Голова
Оси вращения этого типа станков с ЧПУ расположены в головке. Они сделаны с 5-осевой вершиной, которая находится на определенной платформе и перемещается через неподвижный стол, который удерживает заготовку на месте. Таким образом, вам не нужно беспокоиться о том, что инструмент будет мешать головке шпинделя станка. Это дает вершине возможность перемещаться по определенной детали, что делает 5-осевые станки с ЧПУ лучшими для производства крупных деталей. Обычно они имеют ограниченные движения по осям вращения и наклону, что является результатом их конструкции.
б.стол/голова
В этом типе станка одна из осей вращения расположена в поворотном столе, а другая в головке. Ось вращения расположена в головке и имеет ограниченный диапазон, а вал вращения находится в столе и его объем не ограничен. Поскольку деталь опирается на ось вращения, такое расположение ограничено количеством изделий, которые она может произвести. Одним из преимуществ этого типа установки по сравнению с типом «голова/головка» является его способность постоянно вращать деталь, не беспокоясь о достижении определенного предела.
c.Таблица/Таблица
Здесь у станков все оси вращения расположены внутри стола, а также имеют ограниченный диапазон по оси вращения. Диапазон по оси вращения не ограничен. Этот тип расположения машин имеет минимальную рабочую зону по сравнению с другими типами. Другие оснащены определенными двигателями, что позволяет им работать быстро.
1.4 5-осевая обработка ≠ 5-сторонняя обработка
5-осевая обработка сильно отличается от 5-сторонней обработки. Многие этого не знают и ошибочно принимают 5-стороннюю обработку за 5-осевую обработку. 5-осевая обработка имеет 5 осей x, y, z, a и b (или c). Оси x, y, z и a, b (или c) образуют 5-осевую рычажную обработку. Он подходит для обработки поверхности крюка, обработки необычной формы, полой обработки, штамповки, наклонного отверстия и наклонной резки. В то время как 5-сторонняя обработка аналогична 3-осевой обработке. Он может обрабатывать только пять сторон, но не может выполнять специальную обработку, наклонные отверстия, резку фасок и т. д.
2. Плюсы 5-осевой обработки
5-осевая обработка отличается высокой эффективностью и точностью, а заготовку можно обработать, только зажимая ее за один раз. Он подходит для обработки современных пресс-форм, таких как автозапчасти и конструкционные детали самолетов. 5-осевая обработка используется не только в гражданской промышленности, но также широко используется в аэрокосмической, военной, научных исследованиях, прецизионных инструментах, производстве высокоточных медицинских устройств. Это высокотехнологичный метод, который делает невозможное возможным, и все пространственные поверхности или необычные формы могут быть обработаны или изготовлены. Он может не только выполнять задачи механической обработки сложных деталей и промышленных изделий, но также может быстро повысить эффективность обработки и сократить технологический процесс.
2.1 Поддержание оптимальной резки | Улучшите условия резания
Как показано ниже, левый — это 3-осевой режим резания, когда траектория движения инструмента движется к вершине или краю детали, резка постепенно ухудшается. Чтобы поддерживать здесь оптимальные условия резки, вам необходимо переместить поворотный стол. А если мы хотим полностью обработать неровную плоскость, то должны несколько раз передвигать поворотный стол в разные стороны наклонным поворотным столом. Можно видеть, что 5-осевая обработка также может обеспечить лучшее качество поверхности, избегая, чтобы скорость осевой линии шаровой фрезы достигла 0.
2.2 Экономия времени | Сокращение времени обработки
5-осевые станки с ЧПУ помогут вам сэкономить много времени на универсальных обрабатывающих центрах. Детали, созданные в большинстве мастерских с ЧПУ, необходимо обрабатывать с пяти сторон. 5-осевое фрезерование с ЧПУ поможет быстро и эффективно выполнить работу на производстве. Требуется небольшая разовая настройка, и это помогает сэкономить время цикла и деньги. Таким образом, это экономичное решение, которое ускоряет вывод ваших конечных продуктов на рынок.
При 5-осевой обработке фреза используется для поддержания вертикального состояния сложной поверхности обработки пресс-формы, что может значительно улучшить использование шпинделя. Принцип 5-осевой обработки также применим к боковому фрезерованию с наклонной поверхностью, что может устранить ребристые линии, вызванные шаровым резаком. Это делает качество поверхности пресс-формы более идеальным, а также снижает объем ручной работы, необходимой для очистки поверхности пресс-формы.
2.3 Повышенная точность | Повышение точности обработки
При 5-осевом фрезеровании с ЧПУ повышается точность, поскольку для этого требуются минимальные настройки. Дополнительные настройки приведут только к большему количеству ошибок. Это также помогает увеличить срок службы конкретного инструмента. В основном это результат более коротких режущих инструментов.
Благодаря технологии 5-осевой обработки многократно решалась задача повторного позиционирования заготовки под сложным углом с точностью. Это не только сократило время, но и во много раз значительно улучшило устойчивость к механической обработке. Высокая стоимость изготовления нескольких зажимных приспособлений традиционным способом также была сохранена. 5-осевая обработка может обрабатывать сложные детали, такие как сверление, обработка конусов, полостей сложных поверхностей и т. д., которые в большинстве случаев невозможны при традиционных методах обработки.
2.4 Качество обработки поверхности | Сложные формы
Этот тип конфигурации также помогает создавать поверхности с качественной отделкой. Расположение деталей гораздо ближе к режущим инструментам в 5-осевых станках. Последние две оси позволят использовать обрезные инструменты, которые не так сильно вибрируют, что приведет к качественной отделке поверхности.
Еще одно преимущество 5-осевых станков с ЧПУ заключается в том, что они вырезают сложные формы. Различные детали требуются на всех пяти осях. Дополнительные движения в этом типе расположения дают место для изготовления углов и дуг. Раньше им требовались дополнительные настройки и уникальные приспособления.
2.5 Высокая эффективность производства
5-осевая обработка может эффективно сократить время обработки и вспомогательное время деталей. Он имеет большой диапазон скоростей вращения шпинделя и ярость подачи, что позволяет станку выполнять мощную резку с большой производительностью. 5-осевая обработка вступает в эру высокоскоростной обработки. Быстрое перемещение и позиционирование 5-осевой обработки и высокоскоростной резки сокращают время обработки полуфабрикатов и повышают эффективность и точность производства.
2.6 Отсутствие конкуренции
Не во многих магазинах есть 5-осевой станок с ЧПУ. Наличие одной настройки поднимет вас на ступень выше ваших конкурентов в сфере производственных услуг. Вы можете дать своим клиентам то, что не могут предложить ваши конкуренты. Вы должны попробовать этот тип установки машины и оценить преимущества, которые они приносят, что касается производственных решений, эффективности и качества продукции.
3. Минусы 5-осевой обработки
Очевидно, люди осознали преимущества и важность 5-осевой технологии ЧПУ в производстве и производственной отрасли. Как только люди сталкиваются со сложными неудачами при проектировании и производстве сложных поверхностей, они обращаются к технологии 5-осевой обработки. Основные технические требования к станкам с ЧПУ: многоосность, высокая скорость, хорошая жесткость, высокая мощность; спрос на координатные числа в основном основан на трех-пяти осях. Однако в обрабатывающей промышленности использование 5-осевой обработки для выполнения некоторых работ не так широко, как мы думаем, по следующим причинам:
3.1 Стоимость слишком высока
С одной стороны, стоимость приобретения 5-осевых станков и необходимого программного обеспечения высока, что намного выше, чем стоимость обычного трехосевого обрабатывающего центра. С другой стороны, обслуживание самой машины сложнее, чем обычных машин. Эти аспекты также напрямую приводят к тому, что стоимость 5-осевой обработки деталей будет намного выше, чем обычная 3-осевая обработка.
3.2 Сложное и сложное программирование
Поскольку 5-осевая обработка отличается от 3-осевой, в дополнение к трем линейным движениям задействованы два вращательных движения, а пространственная траектория сформированного синтетического движения очень сложна и абстрактна, что обычно трудно представить и представить. понимать. Например, для обработки требуемой пространственной поверхности произвольной формы часто необходимо пропускать множественные преобразования координат и сложные пространственные геометрические операции, а также учитывать согласование движения каждой оси, чтобы избежать интерференции, коллизий и т.д. соответствующее количество интерполяционных движений и т. д. Чтобы обеспечить требуемую точность обработки и качество поверхности, сложность программирования еще выше.
3.3 Высокие технические требования к оператору
5-осевая обработка — это передовая технология обработки, а передовая технология требует работы талантов более высокого уровня. От одиночного программирования до обработки, он отличается от обычных 3-осевых станков. Таким образом, требуется высокотехнический оператор, что также означает более высокую стоимость рабочей силы.
Начните с 5-осевой обработки
ЧПУ использует уникальный язык программирования ЧПУ и программное обеспечение, называемое G-кодом, для регулирования всего, что связано с движением станков для производства объекта. Команды программирования управляют скоростью и расположением режущего оборудования по отношению к заготовке, скоростью резки материала в оборудовании и различными другими факторами.
Вся процедура начнется с модели или чертежа системы автоматизированного проектирования (САПР). Затем из этой модели будет извлечен G-код, и будет проведен пробный запуск. Это помогает уменьшить повреждение конкретного режущего оборудования или части работы. Станки с ЧПУ могут перемещать режущий материал или заготовку по различным осям движения, включая оси X и Y. 3-осевой станок может перемещаться по осям X, Y и Z для создания трехмерных форм, которые являются фундаментальной моделью.
В более совершенном 4-осевом обрабатывающем оборудовании с ЧПУ используется четвертая ось вращения, совмещенная с осью X, что дает возможность создавать более сложные детали. 5-осевое и 6-осевое обрабатывающее оборудование доступно, и это позволяет даже производить любую форму, которая приходит на ум, в обрабатывающем центре. Наблюдается значительный рост числа отраслей, использующих 5-осевое фрезерование с ЧПУ или 5-осевую обработку с ЧПУ на основе разработки 5-осевых станков с ЧПУ. Годовой темп роста около 6% заставил многих задуматься и захотеть узнать больше об этой процедуре.
Помимо пятиосевой обработки, как один из производителей, предлагающих различные варианты обработки или решения, компания Pintejin находится в авангарде технологических инноваций. Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности относительно прецизионной 5-осевой обработки, свяжитесь с нами или запросите предложение.